공장 공급 0.35mm- 50.8mm HRC50-55 빛 AISI304 316 430 440 베어링에 사용되는 스테인레스 스틸 볼
상품 설명
스테인레스 볼은 산화 용액, 대부분의 유기 화학 물질, 식품 및 살균 용액과 같은 물질에 의한 부식에 저항할 수 있습니다. 그들은 황산에 적당히 저항합니다. 요청 시 비자성 특성을 이용할 수 있습니다. 응용 분야에는 에어로졸, 분무기, 핑거 펌프 메커니즘, 우유 기계 블렌더, 식품 가공 장비 및 의료 응용 분야가 포함됩니다.
AISI 440C 스테인레스 스틸 볼
크기: 0.35mm- 50.8mm
등급 : G10, G16, G40, G60, G100, G200.
경도: HRC56-58, Hartford 440C 스테인레스 스틸 볼은 부동태화되어 유리 철 오염 물질을 제거하고 보호 부동태 피막의 자발적인 형성을 촉진합니다.
자기: 마르텐사이트 강철, 자기
특징: 높은 정밀도, 우수한 내식성, 강한 녹 및 내마모성.
응용 분야: 베어링, 스탬핑, 유압 부품, 밸브, 항공 우주, 씰, 냉동 장비, 고정밀 기기 등
| 화학 성분 | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.95-1.10 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.60 | 16.0-18.0 | 0.75 | |
AISI 420C 스테인레스 스틸 볼
크기: 0.35mm- 50.8mm
등급 : G10-G1000
경도: HRC50-55
자기: 마르텐사이트 강철, 자기, 우수한 방청 능력, 높은 경도, AISI 420 스테인레스 스틸 볼은 우수한 마모 특성과 경도를 보여줍니다. 440C에 비해 경도는 약간 낮고 내식성은 우수합니다.
특징: 일반적으로 스테인레스 철로 알려져 있으며 내식성과 인성이 우수합니다.
용도 : 각종 정밀 기계, 베어링, 전기 장비, 가전 제품, 자동차 부품 등
| AISI 420C(4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.36-0.43 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.60 | 12.0-14.0 | ≤0.60 |
430 스테인레스 스틸 볼
직경: 1MM-50.80MM
경도: HRC26
등급 : G10-G1000
특징: 가격이 저렴하고 녹 저항성이 낮습니다.
응용 분야: 하드웨어, 장식품, 액세서리, 화장품, 산업, 방청 성능 요구 사항이 낮은 산업. 화장품 교반기, 매니큐어 및 아이라이너, 열 교환기, 측정 장비. 그리고 밸브 볼.
| 아이시 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0.12 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | - | 16.0-18.0 | - |
AISI 304 스테인레스 스틸 볼
크기: 0.5mm- 63.5mm
등급 : G80-G500
경도: ≤HRC21
자기:오스테나이트계 강철, 비자성
특징: 강한 녹 저항, 좋은 내식성. 널리 사용됨, 좋은 녹 방지 성능, 좋은 표면 효과, 환경 보호 인증.
용도: 밸브, 향수병, 매니큐어, 젖병, 자동차 부품, 에어컨, 전기 제품, 화장품, 베어링 슬라이드, 의료 장비, 보석 및 기타 여러 산업과 같은 가전 제품.
| 화학 성분 | |||||||
| 아이시 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 | |
AISI 316L 스테인레스 스틸 볼
크기: 1.0mm- 63.5mm
등급 : G80-G500
경도: ≤HRC26
자기:오스테나이트계 강철, 비자성
특징: 부식 방지 요구 사항이 높은 산업에 가장 적합하며 녹 방지 능력이 매우 강합니다. 부식에 대한 저항성이 우수합니다(염소산 제외).경화할 수 없는 오스테나이트계 이녹스
용도 : AISI 316L 스테인레스 스틸 볼은 의료 장비, 화학 산업, 항공, 항공 우주, 플라스틱 하드웨어, 향수병, 분무기, 밸브, 매니큐어, 모터, 스위치, 철, 세탁기, 냉장고, 에어컨, 약용 재료에 사용할 수 있습니다 , 자동차 부품, 베어링, 악기, 병.
AISI 316L 스테인레스 스틸 볼
| 화학 성분 | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | |
제품 포장
A) 내부 포장 : 필요에 따라 건식 포장 또는 오일 포장이 제공됩니다.
B) 외부 포장:
1)철 드럼 + 나무/철 팔레트.
2)25kg 폴리 백 + 카톤 + 나무 팔레트 또는 나무 상자.
맞춤형 포장.
제품 매개변수
| 우리의 스테인레스 스틸 볼은 440C 420C 304 316 201을 포함하며 화학 성분은 다음과 같습니다 | |||||||||
| 화학성분(%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| AISI440C SS 볼 | 0.95-1.2 | 16-18 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤0.6 | ---- |
| AISI420C SS 볼 | 0.26-0.43 | 12-14 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.6 | ≤0.6 | ---- |
| AISI304 SS 공 | ≤0.08 | 18-22 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 8-10 | ---- |
| AISI316L SS 볼 | ≤0.08 | 16-18 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
| AISI201 SS 볼 | ≤0.15 | 16-18 | ≤1.0 | 5.5-7.5 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 0.35-0.55 | 1.82 |
| AISI430 SS 볼 | ≤0.12 | 16-18 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | ---- | ---- | ---- |
생산 흐름
원료검사
원료는 와이어 형태로 제공됩니다. 먼저, 품질 검사관이 원재료를 육안으로 검사하여 품질이 기준에 부합하는지, 재료에 결함이 있는지 확인합니다. 둘째, 직경을 확인하고 원료 인증서를 검토하십시오.
콜드 헤딩
냉간압조기는 지정된 길이의 와이어 재료를 원통형 슬러그로 절단합니다. 그 후, 헤딩 다이의 두 반구형 반쪽이 대략 구형 모양의 슬러그를 형성합니다. 이 단조 공정은 실온에서 수행되며 다이 캐비티가 완전히 채워지도록 약간의 첨가 재료가 사용됩니다. 콜드 헤딩은 초당 하나의 큰 공의 평균 속도로 매우 빠른 속도로 수행됩니다. 작은 공은 초당 2~4개의 공의 속도로 헤딩됩니다.
섬광
이 과정에서 볼 주위에 형성된 여분의 재료가 분리됩니다. 볼은 두 개의 홈이 있는 주철판 사이를 몇 번 통과하여 굴러가면서 소량의 과잉 재료를 제거합니다.
열처리
그런 다음 부품은 담금질 및 템퍼링 공정을 사용하여 열처리됩니다. 회전로는 모든 부품이 동일한 조건을 유지하는지 확인하는 데 사용됩니다. 초기 열처리 후 부품을 오일 저장소에 담급니다. 이러한 급속 냉각(오일 담금질)은 높은 경도와 우수한 마모 특성을 특징으로 하는 강철상인 마르텐사이트를 생성합니다. 후속 템퍼링 작업은 베어링의 최종 지정된 경도 한계에 도달할 때까지 내부 응력을 더욱 감소시킵니다.
연마
연삭은 열처리 전후에 수행됩니다. 마무리 연삭(하드 연삭이라고도 함)은 공을 최종 요구 사항에 더 가깝게 만듭니다.정밀 금속구의 등급전반적인 정밀도를 측정한 것입니다. 숫자가 낮을수록 공이 더 정확합니다. 볼 등급에는 직경 공차, 진원도(구형도) 및 표면 조도라고도 불리는 표면 거칠기가 포함됩니다. 정밀 볼 제조는 일괄 작업입니다. 로트 크기는 연삭 및 래핑 작업에 사용되는 기계의 크기에 따라 결정됩니다.
랩핑
래핑은 연삭과 유사하지만 재료 제거율이 상당히 낮습니다. 래핑은 두 개의 페놀 판과 다이아몬드 더스트와 같은 매우 미세한 연마 슬러리를 사용하여 수행됩니다. 이 최종 제조 공정을 통해 표면 거칠기가 크게 향상됩니다. 고정밀 또는 초정밀 볼 등급을 위해 래핑 작업을 수행합니다.
청소
그런 다음 세척 작업을 통해 제조 공정에서 가공 유체와 잔류 연마재를 제거합니다. 마이크로 전자공학, 의료 또는 식품 산업 분야와 같이 보다 엄격한 청소 요구 사항을 요구하는 고객은 Hartford Technologies의 보다 정교한 청소 옵션을 활용할 수 있습니다.
육안검사
1차 제조 공정이 끝난 후 각 정밀 강철 볼 로트는 공정 중 품질 관리 검사를 여러 차례 거칩니다. 녹이나 먼지 등의 결함을 확인하기 위해 육안 검사가 수행됩니다.
롤러 게이징
롤러 게이징은 소형 및 대형 정밀 강철 볼을 모두 분리하는 100% 분류 공정입니다. 별도로 확인해 주세요.롤러 게이징 과정에 대한 비디오.
품질 관리
직경 공차, 진원도 및 표면 거칠기에 대한 등급 요구 사항을 보장하기 위해 각 정밀 볼 로트를 검사합니다. 이 과정에서 경도 및 시각적 요구 사항과 같은 기타 관련 특성도 평가됩니다.
