세라믹 볼
제품소개
Junda 세라믹 볼은 원료, 분쇄, 분말 (펄프화, 진흙), 성형, 건조, 소성 및 기타 공정을 거쳐 주로 분쇄 매체 및 널리 사용되는 볼 스톤으로 알루미나 분말을 말합니다.알루미나 함량이 92% 이상이므로 고알루미늄볼이라고도 합니다.성상은 직경 0.5~120mm의 백색 공이다.
회사 프로필
산둥성 지난시에 위치한 Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd.는 내마모성 알루미나 세라믹 개발에 중점을 두고 광산 및 산업 응용 분야에 탁월한 내마모성과 내충격성을 제공합니다.10년 이상의 경험과 200명의 고도로 숙련된 인력을 바탕으로 당사는 매달 2000톤 이상의 알루미나 세라믹 및 관련 제품을 생산합니다.
생산 과정
압연 방식과 기계 압착 방식의 크기에 따라 0.5-25mm가 일반적으로 압연 공, 대형 공이 25-90mm가 일반적으로 기계 압착 공입니다.
기계 프레스 볼 공정 개요 : 스프레이 과립 화를 혼합 한 후 분말 및 다양한 첨가제를 첨가 한 다음 볼로 미리 제작 된 금형에 분말을 첨가 한 다음 냉간 등압 압축 처리를 해제 한 후 빌렛을 사용하여 볼 빌렛을 얻습니다. 이 공정은 고밀도, 소결 세라믹 볼, 고밀도, 우수한 품질로 인한 빌렛을 준비하는 과정입니다.일반적으로 직경이 10mm 이상인 대형 및 고품질 연삭 볼을 생산하는 데 사용됩니다.
롤링 볼 공정에 대한 간략한 소개: 분말과 물, 접착제, 가소제, 윤활제 등을 진흙 혼합기에 첨가하여 오래된 플라스틱 진흙 재료로 진흙을 형성하고 스트립으로 만든 진흙 압출기 압출에 넣고 길이와 절단 진흙 부분의 직경, 그리고 빌렛을 만들기 위해 볼 롤링 기계에 넣습니다.
제품 응용
연삭, 연마 등
볼 밀, 탱크 밀, 진동 밀 및 기타 미세 밀의 분쇄 매체로서 화학 공장의 모든 종류의 세라믹, 에나멜, 유리 및 두껍고 단단한 재료의 정밀 가공 및 심층 가공에 널리 사용됩니다.
제품 응용
작고, 높은 경도, 내식성, 충격 저항, 경제적이고 실용적인 착용.
(1) 높은 내마모성 : 알루미나 연삭 도자기 볼의 내마모성은 일반 도자기 볼보다 우수합니다.연마체의 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
(2) 고순도: 분쇄 도자기 볼이 작동할 때 오염이 발생하지 않으므로 고순도를 유지하고 분쇄 효과의 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
(3) 고밀도 : 고밀도, 고경도 및 고 연삭으로 연삭 시간을 절약하고 연삭 공간을 확장하여 연삭 효과를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
(4) 고강도, 고온 저항 (약 1000 ℃의 온도 저항, 장기간 1000 ℃ 이상은 붙기 쉽습니다), 높은 압력 저항, 산 및 알칼리 내식성 (옥살산, 황산, 염산에는 없음) 산, 아쿠아왕 및 기타 환경), 열 충격 안정성, 안정적인 화학적 특성
제품 장점
회사는 순도가 높고 불순물이 적으며 품질이 안정적인 산 알루미늄 알루미나를 기본 원료로 선택합니다.Kanban 생산을 구현하면 전체 생산 프로세스를 제어하고 추적할 수 있습니다.제품의 각 배치는 완제품 성능의 안정성과 우수한 품질을 보장하기 위해 엄격한 검사, 프로세스 및 결과 테스트를 통해 선택됩니다.알루미나 함량을 보장하고 마모가 적으며 적절한 공급, 적시 및 편리한 배송을 보장합니다.
기술 파일
| 진다 세라믹 볼 | ||
| 안건 | 사양 | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4.51% | 2.80% |
| Fe2O3 | 0.01% | 0.01% |
| 진원도 | 95% | 95% |
| 빠른 마모 손실 | ≤0.9g/kg.h | ≤0.7g/kg.h |
| 색상 | 하얀색 | 하얀색 |
| 압축 강도 | ≥2000Mpa | ≥2250Mpa |
| 경도 | 9모스 | 9모스 |
| 수분 흡수 | 0.01% 이하 | 0.01% 이하 |
| 등가 마모 손실 | 0.001% 이하 | 0.0008% 이하 |
| HS 코드 | 69091200 | |
| 부피 밀도 | 3.68g/cm3 | 3.7g/cm3 |
| 치수 | ||
| 성형 압연 | Φ0.5mm Φ1.0mm Φ2.0mm Φ3.0mm Φ4.0mm Φ5.0mm Φ 6.0mm Φ 8.0mm Φ 10mm Φ 13mm Φ 15mm Φ 20mm | |
| 등방압 프레싱 | Φ 25mm Φ 30mm Φ 35mm Φ 40mm Φ 45mm Φ 50mm Φ 60mm Φ 70mm Φ 80mm Φ 90mm | |
