준다 헬멧, 첨단 연마재 분사 헬멧 소개
샌드블라스팅 헬멧은 작업자의 안전을 위해 사용됩니다. 샌드블라스팅 작업은 연마재 때문에 건강에 해로울 수 있으므로 다양한 샌드블라스팅 안전 장비가 있습니다.
샌드블라스팅 헬멧 - 머리, 목, 어깨를 덮는 호흡기 보호구, 귀 및 눈 보호구.
혹독한 환경에서도 견딜 수 있도록 준다 헬멧은 고압 사출 성형된 엔지니어링 등급 나일론으로 제작되었습니다. 헬멧의 미래지향적인 디자인은 매끄럽고 유선형이며, 무게 중심을 낮춰 최적의 균형을 유지하고 머리 쪽으로 쏠리는 현상을 방지합니다.
샌드블라스팅용 호흡 공기 필터는 호흡 필터, 샌드블라스팅 헬멧, 온도 조절 파이프 및 가스 파이프로 구성됩니다. 주로 샌드블라스팅, 스프레이 작업, 광산 작업 등 대기 오염이 심한 환경에 적합합니다. 압축 공기를 이용한 강제 환기 방식으로 호흡 필터를 통과한 공기는 공기 중의 습기, 기름, 가스, 녹 및 미세 불순물을 효과적으로 제거합니다. 이후 파이프를 통해 온도 조절 파이프로 보내져 냉온 온도 조절을 거친 후, 여과된 공기가 헬멧 내부로 유입됩니다.
이 보호 시스템은 작업 환경의 공기와 호흡용 공기를 효과적으로 분리하여 작업자에게 최대한의 보호를 제공합니다.
준다는 오랜 기간 동안 탄화붕소, 탄화규소, 탄화텅스텐 소재를 사용한 샌드블라스팅 건 생산 및 개발을 전문으로 해왔습니다. 샌드블라스트 건은 부품 및 표면의 빠르고 효율적인 샌드블라스팅, 액체 또는 공기 세척을 위해 설계된 강력한 도구로, 타르, 녹, 오래된 페인트 및 기타 여러 물질을 제거하는 데 사용됩니다. 또한 공장에서 무광 유리를 제조하는 데에도 널리 사용됩니다. 내피 재질의 구성은 내마모성을 결정하며, 스테인리스강과 알루미늄이 사용될 수 있습니다. 또한 블라스트 건에는 탄화붕소, 탄화규소 및 탄화텅스텐 노즐 인서트가 장착될 수 있습니다. 노즐 입구와 출구의 테이퍼 및 길이는 노즐에서 분출되는 연마재의 패턴과 속도를 결정합니다.
준다 기계를 올바르고 안정적으로 사용하려면 장비에 대한 자세한 이해가 매우 중요합니다. 다음은 준다 기계의 작동 원리도를 소개합니다.
샌드블라스팅 장비에는 건식과 습식 두 가지 유형이 있습니다. 건식 샌드블라스팅 장비는 흡입식과 도로형으로 나눌 수 있습니다. 완전한 건식 흡입식 샌드블라스팅 장비는 일반적으로 구조 시스템, 중출력 시스템, 배관 시스템, 집진 시스템, 제어 시스템 및 보조 시스템의 여섯 가지 시스템으로 구성됩니다.
건식 흡입식 샌드 블라스팅 장비는 압축 공기를 동력으로 사용하며, 고속으로 움직이는 공기 흐름이 분사 건 내부에 부압을 형성하여 연마재를 모래 파이프를 통해 분사합니다. 흡입식 분사 건은 노즐을 통해 가공할 표면에 연마재를 분사하여 원하는 가공 효과를 얻습니다.
탄화붕소 샌드블라스팅 노즐은 탄화붕소 소재로 제작되며, 직선형 홀 성형과 벤투리 열압착 공법으로 만들어집니다. 높은 경도, 낮은 밀도, 고온 저항성, 우수한 내마모성 및 내식성 덕분에 샌드블라스팅 및 쇼트블라스팅 장비에 널리 사용되고 있습니다.
루틸은 주로 이산화티타늄(TiO₂)으로 구성된 광물입니다. 루틸은 천연에서 가장 흔한 TiO₂ 형태이며, 주로 염화이산화티타늄 안료 제조의 원료로 사용됩니다. 또한 티타늄 금속 생산 및 용접봉 플럭스에도 사용됩니다. 루틸은 내열성, 내저성, 내식성, 높은 강도, 낮은 비중 등 우수한 특성을 가지고 있습니다.
옥수수대는 다양한 용도에 효과적인 블라스팅 재료로 사용될 수 있습니다. 옥수수대는 호두 껍질과 유사한 부드러운 재질이지만, 천연 오일이나 잔여물이 없습니다. 또한, 옥수수대에는 유리 실리카가 포함되어 있지 않고, 분진 발생량이 적으며, 환경 친화적인 재생 가능한 자원입니다.
준다 샌드블라스트 후드는 샌드블라스팅 작업이나 먼지가 많은 환경에서 작업할 때 얼굴, 폐, 상체를 보호해 줍니다. 대형 화면 디스플레이는 미세 입자로부터 눈과 얼굴을 보호하는 데 적합합니다..
시야 확보: 넓은 보호 스크린으로 선명한 시야를 확보하고 눈을 보호할 수 있습니다.
안전성: 블래스트 후드는 얼굴과 목 윗부분을 보호하기 위해 튼튼한 캔버스 소재로 제작되었습니다.
내구성: 가벼운 분사, 연삭, 연마 및 먼지가 많은 환경에서의 작업에 사용하도록 설계되었습니다.
적용 장소: 비료 공장, 시멘트 공장, 연마 산업, 발파 산업, 분진 발생 산업.
탄화규소 그릿
탄화규소는 안정적인 화학적 성질, 높은 열전도율, 낮은 열팽창 계수, 그리고 우수한 내마모성 덕분에 연마재 외에도 다양한 용도로 사용됩니다. 예를 들어, 탄화규소 분말은 특수 공정을 통해 수력 터빈의 임펠러나 실린더에 적용됩니다. 이렇게 하면 내벽의 내마모성이 향상되어 수명이 1~2배 연장됩니다. 또한, 탄화규소로 만든 고급 내화재는 내열충격성이 뛰어나고, 크기가 작고 가벼우며, 강도가 높고 에너지 효율이 우수합니다. 저급 탄화규소(SiC 함량 약 85%)는 탁월한 탈산제로 사용됩니다.
준다 스틸 샷은 선별된 스크랩을 전기 유도 용광로에서 용융시켜 제조합니다. 용융 금속의 화학 조성은 분광계를 사용하여 분석 및 엄격하게 관리하여 SAE 표준 규격을 충족합니다. 용융 금속은 분무되어 구형 입자로 변환된 후, 열처리 공정을 통해 담금질 및 템퍼링 과정을 거쳐 균일한 경도와 미세 구조를 갖는 제품으로 얻어지며, SAE 표준 규격에 따라 크기별로 선별됩니다.
준다 유리 비드 블라스팅은 표면 마감, 특히 금속 표면을 매끄럽게 다듬는 데 사용되는 연마재 분사 방식입니다. 비드 블라스팅은 페인트, 녹, 기타 코팅을 제거하는 데 탁월한 표면 세척 효과를 제공합니다.
유리 구슬 샌드블라스팅
도로 표면 표시용 유리구슬
유리 구슬 갈기
베어링강 그릿은 크롬 합금 소재를 용융 후 빠르게 분무하여 만듭니다. 열처리 후 최적의 기계적 특성, 우수한 인성, 높은 피로 저항성, 긴 수명, 낮은 소모량 등의 특징을 가지며, 이를 통해 30%의 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 주로 화강암 절단, 샌드블라스팅, 쇼트피닝 등에 사용됩니다.
베어링강 그릿은 철-탄소 합금강으로 만들어지며, 볼, 롤러, 베어링 링 등을 제조하는 데 사용됩니다. 베어링강은 높은 균일한 경도와 긴 수명, 그리고 높은 탄성을 특징으로 합니다. 베어링강은 화학 조성의 균일성, 비금속 개재물의 함량 및 분포, 탄화물의 분포에 대한 엄격한 기준을 요구하며, 이는 모든 강철 생산에서 요구되는 높은 기준 중 하나입니다.
