그라인딩 스틸 볼은 연삭 매체와 볼 밀의 핵심 구성 요소입니다. 그들은 전체 광석 가공 플랜트의 연삭 효율과 최종 제품 품질에 직접 영향을 줄 수 있습니다.
연삭 과정에서 연삭 스틸 볼은 재료 (예 : 미네랄, 페인트 및 화학 물질)를 미세 분말로 혼합 및 밀링에 사용합니다.
연삭 스틸 볼의 유형
연삭 스틸 볼에는 좋은 마모 저항과 충분한 충격 강인성이 필요하고 파손될 수 없으므로 Fote 기계는 각 볼에 대한 경도 테스트, 화학 조성 검사 및 내부 품질 검사를 수행했습니다.
제조 공정에 따르면, 광업 용 볼 밀 밀 스틸 볼은 단조 연삭 스틸 볼과 캐스트 그라인딩 스틸 볼로 나뉩니다.
1. 단조 연삭 강철 공
연삭 효율이 높아지고 싶으십니까? 금 채굴 또는 시멘트 산업을 위해? 그런 다음 밀링의 모든 단계에서 구할 수있는 단조 연삭 강철 공을 선택할 수 있습니다.
Fote 단조 강철 공은 탄소 백분율에 기초하여 저탄소, 중간 탄소, 고 탄소강으로 나눌 수 있습니다.
탄소 함량은 1.0%미만입니다. 크롬 함량은 0.1% -0.5%입니다 (일반적으로 크롬을 함유하지 않음).
2. 캐스트 그라인딩 스틸 볼
다른 유형의 연삭 매체로서, 캐스트 그라인딩 스틸 볼은 CR (1%-28%), 경도 (HRC40-66) 및 직경 (10mm-150mm) 합금 주식 강철 볼을 제공 할 수 있습니다.
이들은 낮은 크롬, 중간 크롬, 높은 크롬, 초 고 크롬 분쇄 볼 (CR12%-28%)으로 나눌 수 있습니다.
Fote Cast Grinding Steel Balls에는 두 가지 강점이 있습니다.
낮은 분쇄 비율 : 벗겨지는 것과 분쇄에 대한 저항은 다른 단조 공의 저항보다 10 배입니다. 떨어지는 공의 충격 횟수는 100 만 회 이상에 도달 할 수 있습니다. 실제 분쇄 속도는 0.5%미만이며 분쇄되지 않음에 가깝습니다.
좋은 표면 마감 : 볼 표면에는 균열, 명백한 모공, 포함, 수축 구멍, 차가운 단열, 코끼리 피부 등과 같은 주조 결함이 허용되지 않습니다.
단조 대 캐스트 그라인딩 스틸 볼
두 가지 유형의 연삭 강철 공은 위조 분쇄 강철 공으로 가공되므로 마모 정도가 다릅니다. 물 담금질은 종종 강철 공을 위조하는 데 사용되므로 고장난 속도가 높습니다.
Cast Grinding Steel Ball : 분쇄 볼을 더욱 힘들고 내마모로 만들기 위해 고온 담금질 및 템퍼링 처리를 채택합니다.
따라서 내마모성 비교는 다음과 같습니다.
캐스트 그라인딩 스틸 볼> 단조 연삭 스틸 볼. 그리고 주철 공 중에서 높은 크롬 볼> 중간 크롬 볼> 낮은 크롬 볼.
후 시간 : 1 월 17 일 -2024 년
