모래 블라스팅 기계를 사용하면 모래 표면의 밀도가 일관되지 않으면 장비의 내부 고장으로 인해 발생할 수 있으므로 문제를 합리적으로 해결하고 장비의 사용을 보장하기 위해 시간에 문제의 원인을 찾아야합니다.
(1) 샌드 블라스팅 총 보행 속도의 샌드 블라스팅 장비는 안정적이지 않습니다. 스프레이 건의 속도가 느리고 스프레이 건의 속도가 빠르면, 둘이 방출되는 모래는 단위 시간당 동일하지만 모래의 분포 영역은 전자에서 작고 후자는 크다. 동일한 양의 모래가 다른 지역의 표면에 분포되기 때문에 밀도가 높고 일관성이없는 현상이 나타나는 것은 불가피합니다.
(2) 샌드 블라스팅 기계의 공기압은 작동 과정에서 불안정하다. 공기 압축기가 다중 스프레이 건에 사용되면 공기압이 안정화되기가 더 어렵고, 기압이 높으면 모래가 더 흡입되고 배출되며 공기압이 낮을 때 반대편, 즉 모래의 양이 적습니다. 모래의 양이 많으면 모래 표면이 조밀 해 보이게하는 반면 모래의 양이 적을 때 모래 표면은 드물게됩니다.
(3) 공작물 표면으로부터의 노즐 거리는 너무 가깝고 멀다. 스프레이 건의 노즐이 부품의 표면에 가까워지면 스프레이 범위는 작지만 더 집중되고 밀도가 높습니다. 스프레이 건의 노즐이 부품 표면에서 멀리 떨어져 있으면 모래가 여전히 많이 뿌려 지지만 스프레이 영역이 팽창하여 드물게 나타납니다.
위의 것은 모래 블라스팅 기계의 모래 표면의 일관되지 않은 밀도의 이유입니다. 소개에 따르면 문제를 빠르게 해결하고 장비의 사용 효율성을 보장하기 위해 문제를 더 잘 구별 할 수 있습니다.
후 시간 : 10 월 -23-2023
