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샌드 블라스팅 기계 샌드 블라스팅 표면 밀도가 일치하지 않는 이유

샌드 블라스팅 기계를 사용할 때 모래 표면의 밀도가 일정하지 않으면 장비 내부 고장으로 인해 발생할 수 있으므로 문제의 원인을 적시에 찾아 문제를 해결해야 합니다. 합리적으로 장비의 사용을 보장합니다.

(1) 샌드 블라스팅 건 보행 속도의 샌드 블라스팅 장비가 안정적이지 않습니다.분무기의 속도가 느리고 분무기의 속도가 빠른 경우, 둘이 방출하는 모래의 단위시간당 양은 동일하지만, 전자의 경우 모래의 분포 면적이 작고 후자의 경우 모래의 분포 면적이 크다.같은 양의 모래가 서로 다른 지역의 표면에 분포되어 있기 때문에 밀도가 높고 일관성이 없는 현상이 나타나는 것은 불가피합니다.

(2) 샌드 블라스팅 기계의 공기압은 작동 과정에서 불안정합니다.여러 개의 스프레이 건에 공기 압축기를 사용하는 경우 공기압을 안정화하기가 더 어렵고, 공기압이 높으면 모래가 더 많이 흡입 및 배출되고, 공기압이 낮으면 그 반대입니다. , 흡입 및 배출되는 모래의 양이 적습니다.모래의 양이 많으면 모래 표면이 조밀하게 나타나고, 모래의 양이 적으면 모래 표면이 희박해 보입니다.

(3) 공작물 표면으로부터의 노즐 거리가 너무 가깝고 멀다.스프레이 건의 노즐이 부품 표면에 가까울 때 스프레이 범위는 작지만 더 집중적이고 밀도가 높습니다.스프레이 건의 노즐이 부품 표면에서 멀어지면 모래가 너무 많이 분사되지만 분사 영역이 확대되어 드물게 나타납니다.

위의 내용은 샌드 블라스팅 기계의 모래 표면 밀도가 일정하지 않은 이유입니다.소개에 따르면 문제를 더 잘 식별하여 문제를 신속하게 해결하고 장비의 사용 효율성을 보장할 수 있습니다.

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게시 시간: 2023년 10월 23일
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