Junda 샌드블라스팅 기계 사용 시 샌드블라스팅 강도는 사용 장비의 품질과 직접적으로 관련될 수 있으므로 사용 시 장비의 샌드블라스팅 강도에 영향을 줄 수 있는 모든 요소를 이해하여 장비 사용을 보장해야 합니다.
샌드블라스팅 기계의 샌드블라스팅 강도에 영향을 미치는 공정 매개 변수는 주로 샌드블라스팅 직경, 샌드블라스팅 속도, 샌드블라스팅 유량, 샌드블라스팅 시간 등입니다. 샌드블라스팅 직경이 클수록 속도가 빨라지고 샌드블라스팅의 운동량과 공작물 충돌이 커져 샌드블라스팅 강도가 커집니다. 샌드블라스팅으로 형성된 잔류 압력 응력은 부품 재료 인장 강도의 60%에 도달할 수 있습니다. 잔류 K 응력층의 깊이는 일반적으로 0.25mm이며 상한은 1mm입니다. 샌드블라스팅 강도는 일정한 샌드블라스팅 시간이 필요합니다. 일정 시간이 지나면 샌드블라스팅 강도가 포화 상태에 도달한 후 샌드블라스팅 시간이 길어지면 강도가 더 이상 크게 증가하지 않습니다. 샌드블라스팅 강도의 알멘 시험에서 샌드블라스팅 강도의 성능은 시험편의 변형 증가입니다.
알멘 시험에서는 일반적으로 사용되는 샌드블라스팅 강도 시험편(비철금속 시험용), A 시험편(일반적으로 사용), C 시험편(고강도)을 사용하여 측정하며, A 시험편과 C 시험편의 관계는 약 3배이다. C 시험편으로 측정한 강도가 0.15~0.20tmn이면 A 시험편의 0.45~0.60mm에 해당한다. 시험 공정에서는 먼저 시험편의 원래 변형량을 측정한 후, 부착된 시험편의 작업 장치를 샌드블라스팅 박스에 설치하고, 공작물과 동일한 공정으로 분사한다. 샌드블라스팅이 끝나면 시험편을 제거하고 변형된 아치의 높이를 측정한다.
이상 샌드블라스팅 기계의 샌드블라스팅 강도에 영향을 미치는 요인들을 소개했습니다. 이 소개를 통해 장비의 사용 효율과 성능을 더욱 효과적으로 보장하여 장비의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 6월 22일
