첫째, 생산 공정의 차이 :
(1) 그라인딩 스틸 볼 (스테인레스 스틸 볼, 베어링 스틸 볼, 고 탄소강 볼, 탄소 스틸 볼) 생산 공정 :
원료 (와이어로드, 둥근 강철) - 와이어와 전선 드로잉 - 콜드 헤드링/단조 - 볼 (연마) - 열 처리 - 개선 된 연삭 - - - - - - - - - - - - - - 랩핑 - 청소 - 검사 - 포장
(2) 강철 볼 생산 공정 위조 : 원료 라운드 스틸 절단 각도 섹션 - - - 볼 롤링 난방/볼 위조 스크리닝 - - - - - 냉각 담금질 - 템퍼링 - 포장
(3) 주철 강철 공 생산 공정 : 원료 - 재료 - 재료 - 중간 주파수 용광로 제련 - 다이 캐스팅 성형 연삭 - - - 냉각 - 포장 열처리
둘째, 사용 차이
(1) 카본 스틸 볼, 고 탄소강 볼, 베어링 스틸 볼 - 자전거, 베어링, 풀리, 슬라이드 레일, 공예품, 선반, 유니버설 볼, 수하물, 하드웨어, 그라인딩
(2) 스테인레스 스틸 볼 - 일반적으로 다양한 하드웨어 조각의 제거 및 연마에 사용되므로 공작물은 구리, 알루미늄,은 등의 부드럽고 밝은 효과를 얻을 수 있습니다. 또한, 강철 볼을 사용하여 의약 재료 및 화학 원료를 연삭 할 수 있습니다.
(3) 주물 강철 공 : 좋은 고온 저항성, 건조 분쇄에 적합하며 시멘트 식물에 가장 적합합니다.
(4) 단조 강철 공 : 습식 분쇄, 미네랄 가공 및 기타 단조 볼에 적합한 강한 부식 저항이 더 적합합니다.
3. 캐스팅과 단조 비교
(1) 내마모성 측면에서, 담금질 및 템퍼링 후 높은 크롬 볼 (HRC ≥60)의 경도는 더 높으며, 이는 단조 강철 공의 내마모보다 2.5 배 이상 높다. 과학적 테스트에 따르면, 단조 공의 수 톤의 원시 광석 소비는 캐스트 볼의 2 배 이상입니다.
(2) 낮은 크롬 캐스팅 볼은 내마모성이 좋지 않아, 높은 분쇄 속도, 저렴한 성능을 가지며 권장되지 않습니다. 높은 크롬 캐스팅 볼은 경도가 우수하며 시멘트 드라이 볼 밀에 널리 사용 된 고품질 마모 재료이며, 높은 크롬 캐스팅 볼의 인성은 열악하며 직경이 3 미터보다 크며 가격이 높습니다.
후 시간 : 11 월 10 일
