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용도를 선택하기 위해 샌드 블라스팅 머신과 쇼트 블라스팅 머신의 차이점을 소개합니다.

Junda Sandblasting 기계와 Junda 쇼트 피닝 기계는 서로 다른 두 가지 장비입니다. 이름은 비슷하지만 사용법에는 큰 차이가 있습니다. 그러나 사용자 선택 오류를 방지하고 사용에 영향을 미치며 비용 낭비를 초래하기 위해 해당 차이점을 다음에 소개합니다.

1, 쇼트 블라스팅과 샌드 블라스팅의 차이점

숏피닝과 샌드블래스팅의 원리는 공기를 동력으로 하여 제품의 표면을 깨끗하게 하는 방법입니다. 쇼트 피닝은 스틸 쇼트, 스틸 샌드, 세라믹 쇼트 등의 금속 연마재를 사용합니다. 샌드 블라스팅은 강옥 모래, 유리 모래, 수지 모래 등과 같은 비금속 연마재에 사용됩니다.

2, Junda 쇼트 블라스팅 및 샌드 블라스팅 공정

쇼트 피닝 및 샌드블라스팅 공정은 다양한 제품, 성능 및 기타 요구 사항을 기반으로 쇼트 피닝 또는 샌드블라스팅을 사용할지 여부를 결정합니다.

3. 쇼트 블라스팅 및 샌드 블라스팅 장비 선택

연마재, 연마재 회수, 연마재 분류 장치 외에 쇼트 피닝 및 샌드블라스팅은 다르며 다른 장비 장치는 동일합니다. 물론 작은 연마재 입자도 일반일 수 있으며 샌드블라스팅 장비는 물론 실제 상황에 따라 다릅니다.

4. 쇼트피닝(shot peening)은 압축공기나 기계적 원심력을 동력과 마찰력으로 이용하여 금속 녹을 제거하는 방법이다. 발사체의 직경은 0.2-2.5mm이고 압축 공기 압력은 0.2-0.6mpa이며 제트와 표면 사이의 각도는 약 30-90도입니다. 노즐은 T7 또는 T8 공구강으로 만들어지며 경도는 50-입니다. 각 노즐의 서비스 수명은 15~20일입니다. 쇼트 피닝은 두께가 2mm 이상인 중대형 금속제품이나 정확한 치수와 윤곽이 요구되지 않는 주단조 부품의 스케일, 녹, 주물사, 오래된 도막 등을 제거하는데 사용됩니다. 표면코팅(도금) 전 세척방법입니다. 대형 조선소, 중장비 공장, 자동차 공장 등에 널리 사용됩니다. 쇼트피닝으로 표면처리, 타격력, 세정효과가 뚜렷합니다. 그러나 얇은 판 공작물 가공의 쇼트 피닝은 공작물 변형을 일으키기 쉽고 강철 샷이 공작물 표면에 부딪칩니다 (쇼트 블라스팅 또는 쇼트 피닝 여부에 관계없이 플라스틱, 깨진 껍질 및 유막 변형이 없기 때문에 금속 모재 변형) 모재와 함께 사용되므로 오일 가공물, 쇼트 블라스팅, 쇼트 피닝으로는 오일을 완전히 제거할 수 없습니다.

5, 샌드 블라스팅은 기계적 청소 방법이지만 샌드 블라스팅은 쇼트 블라스팅이 아니며 샌드 블라스팅은 석영 모래와 같은 모래이고 쇼트 블라스팅은 금속 펠렛입니다. 기존 공작물 표면 처리 방법에서는 샌드 블라스팅 청소의 청소 효과가 있습니다. 샌드블라스팅은 요구 사항이 더 높은 작업물 표면을 청소하는 데 적합합니다. 그러나 현재 중국의 일반 모래 폭파 장비는 주로 힌지, 스크레이퍼, 버킷 엘리베이터 및 기타 원시적인 무거운 모래 운송 기계로 구성됩니다. 사용자는 기계를 설치하기 위해 깊은 구덩이를 만들고 방수층을 만들어야 하며, 건설 비용이 높고 유지 관리 비용이 더 큽니다. 환경 보호 및 산업 보건에 대한 국가적 관심으로 인해 샌드블라스팅 공정은 심각한 환경 오염뿐만 아니라 작업자의 직업병(규폐증)으로 이어지기 쉽기 때문에 분진 발생이 많이 발생하고 많은 사람들이 발생하고 있습니다. 샌드블라스팅을 대체하기 위한 쇼트블라스팅.

위의 내용은 샌드 블라스팅 기계와 쇼트 피닝 기계의 차이점에 대한 것입니다. 도입에 따라 우리는 장비의 적용 범위와 사용 특성을 더 명확하게 이해하여 사용 효율성을 높이고 사용 요구를 충족시킬 수 있습니다. .


게시 시간: 2022년 5월 25일
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