준다 샌드블라스팅 머신과 준다 숏피닝 머신은 서로 다른 장비입니다. 이름은 비슷하지만 사용 방식에는 큰 차이가 있습니다. 하지만 사용자의 선택 오류를 방지하고, 사용에 영향을 미치며, 비용 낭비를 방지하기 위해, 각 장비의 차이점을 소개합니다.
1. 샷블라스팅과 샌드블라스팅의 차이점
쇼트 피닝과 샌드 블라스팅의 원리는 공기를 동력으로 사용하여 제품 표면을 세척하는 방법입니다. 쇼트 피닝은 스틸 샷, 스틸 샌드, 세라믹 샷과 같은 금속 연마재를 사용합니다. 샌드 블라스팅은 커런덤 샌드, 유리 샌드, 레진 샌드 등과 같은 비금속 연마재를 사용합니다.
2, 준다 샷 블라스팅 및 샌드 블라스팅 공정
샷피닝과 샌드블라스팅 공정은 다양한 제품, 성능 및 기타 요구 사항에 따라 샷피닝이나 샌드블라스팅을 사용할지 결정합니다.
3. 샷블라스팅 및 샌드블라스팅 장비 선택
샷피닝과 샌드블라스팅은 연마재, 연마재 회수, 연마재 분류 장치 등이 다르고, 기타 장비 장치는 동일하며, 물론 작은 연마재 입자도 일반 샌드블라스팅 장비와 마찬가지로 실제 상황에 따라 달라집니다.
4. 쇼트피닝은 압축 공기 또는 기계적 원심력을 동력과 마찰로 이용하여 금속 녹을 제거하는 방법입니다. 투사체의 직경은 0.2~2.5mm, 압축 공기 압력은 0.2~0.6MPa이며, 분사구와 표면 사이의 각도는 약 30~90도입니다. 노즐은 T7 또는 T8 공구강으로 제작되며 경도 50~50°로 경화됩니다. 각 노즐의 수명은 15~20일입니다. 쇼트피닝은 두께 2mm 이상의 중대형 금속 제품이나 정확한 크기와 윤곽이 필요하지 않은 주조 및 단조 부품의 스케일, 녹, 주물사 및 오래된 도막을 제거하는 데 사용됩니다. 표면 코팅(도금) 전 세척 방법입니다. 대형 조선소, 중장비 공장, 자동차 공장 등에서 널리 사용됩니다. 쇼트피닝을 이용한 표면 처리, 타격력, 세척 효과는 명백합니다. 그러나 쇼트 피닝으로 얇은 판의 가공물을 가공하면 가공물이 변형되기 쉽고, 강판 쇼트가 가공물 표면에 부딪히면(쇼트 블라스팅이든 쇼트 피닝이든) 금속 모재가 변형됩니다. 플라스틱이 없고, 벗겨지지 않으며, 오일 필름이 모재와 함께 변형되기 때문입니다. 따라서 오일 가공물의 경우 쇼트 블라스팅, 쇼트 피닝으로는 오일을 완전히 제거할 수 없습니다.
5. 샌드블라스팅도 기계적 세척 방법이지만, 샌드블라스팅은 쇼트블라스팅이 아닙니다. 샌드블라스팅은 석영 모래와 같은 모래이고, 쇼트블라스팅은 금속 펠릿입니다. 기존 공작물 표면 처리 방법에서 샌드블라스팅 세척의 세척 효과는 제한적입니다. 샌드블라스팅은 요구 사항이 높은 공작물 표면 세척에 적합합니다. 그러나 현재 중국의 일반 샌드블라스팅 장비는 주로 힌지, 스크레이퍼, 버킷 엘리베이터 및 기타 원시적인 중형 모래 운반 기계로 구성됩니다. 사용자는 깊은 피트를 만들고 방수층을 설치하여 기계를 설치해야 하며, 건설 비용이 높고 유지 보수 비용이 더 큽니다. 환경 보호와 산업 건강에 대한 국가적 관심으로 샌드블라스팅 공정은 많은 분진을 발생시켜 심각한 환경 오염을 유발할 뿐만 아니라 작업자의 직업병(규폐증)으로 이어지기 쉽기 때문에 많은 샷블라스팅이 샌드블라스팅을 대체하고 있습니다.
위에서 설명한 것은 샌드 블라스팅 머신과 쇼트 피닝 머신의 차이점에 대한 것입니다. 소개를 통해 장비의 적용 범위와 사용 특성을 더욱 명확하게 이해할 수 있으며, 이를 통해 사용 효율을 높이고 사용 요구를 충족시킬 수 있습니다.
게시일: 2022년 5월 25일
