간단한 과정으로 시작된 것진화했다모든 규모의 작업장에 다양한 이점을 제공하는 빠르고 생산적인 금속 절단 방식으로 전환되었습니다. 과열된 전기 이온화 가스의 전기 채널을 사용하여 플라즈마가 재료를 빠르게 녹여 절단합니다. 주요 이점플라즈마 절단기포함하다:
최대 2인치 두께의 강철, 스테인리스강, 알루미늄, 구리 등 다양한 매우 얇은 전기 전도성 금속을 절단할 수 있는 기능
금속의 베벨링, 형상 절단, 표시 및 피어싱을 포함한 더 큰 절단 다용성
더 빠른 속도로 정밀 절단 - 플라즈마는 재료 변형을 최소화하면서 더 얇은 금속을 더 빠르게 절단할 수 있습니다.
돔이나 튜브와 같은 모양의 금속을 절단하는 능력이 더 뛰어납니다.
예열이 필요 없어 비용이 저렴합니다.
기존 수동 토치보다 5배 더 빠르게 절단할 수 있는 기능으로 더 빠른 절단 속도
다양한 소재와 두께를 절단할 수 있는 능력
사용 편의성 및 낮은 유지 관리 비용
낮은 운영 비용 - 플라즈마 기계는 전기, 물, 압축 공기, 가스 및 소모품으로 구성되며 운영 비용은 시간당 약 $5-$6입니다.
플라즈마에 이상적인 응용 분야강철, 황동, 구리 및 기타 전도성 금속 절단이 포함됩니다. 스테인리스강과 알루미늄도 플라즈마로 절단할 수 있지만, 토치의 반사 현상과 금속의 낮은 녹는점 때문에 적합하지 않습니다.
플라즈마는 일반적으로 두께 1인치(2.5cm)에서 길이 6~9미터(20~30피트)에 이르는 대형 부품을 절단하는 데 적합하며, 정확도는 ±0.015인치(0.020인치)에서 ±0.05인치(0.06cm)입니다. 일반적인 판재 절단을 원하신다면 플라즈마를 이용하면 다른 절단 방법보다 빠르고 저렴하게 절단할 수 있습니다.
플라즈마는 사전 절단된 부품의 2차 가공에도 사용될 수 있습니다. 작업자는 레이저 정렬 도구를 사용하여 기존 부품을 테이블에 적재하고 해당 부품에 추가 형상을 절단할 수 있습니다. 또한, 플라즈마 커터를 사용하여 재료를 에칭할 수도 있습니다.
그러나 몇 가지 단점이 있습니다. 플라즈마 절단은 정확도가 떨어집니다.워터젯 절단열에 의해 변형된 부분을 제거하기 위한 2차 가공과 열에 의한 변형을 제거하기 위한 평탄화 작업이 필요할 수 있습니다. 작업에 따라 플라즈마 장비의 추가적인 설정 변경이 필요할 수 있습니다.
플라즈마 절단기가 다양한 용도에 이상적인 기술인 이유를 알아보세요. 도움이 필요하시면 저희에게 연락하여 귀사의 작업장에 적합한 솔루션을 찾아보세요.
게시 시간: 2023년 1월 7일
