Junda Steel Shot은 Bainite 미세 구조 덕분에 기계 내부에서 오랫동안 평생을 보존합니다. 경도 수준이 높을수록 Steel Shot은 경쟁사 제품보다 표면을 더 빨리 청소합니다. 특히 처리 해야하는 부품이 단순한 모양이 아니고 여러 모서리가있을 때, 표준 범위 내에서 강철 샷은 모든 금속 표면의 모든 인치를 청소하지는 않습니다. 그러나, 각 크기의 체의 분포는 짧은 폭파 기간에 필요한 표면 품질을 가져 오는 최상의 표면 커버리지를 보장하기 위해 신중하게 결정됩니다.
Steel Shot의 또 다른 스마트 기능은 기계 내부에 넣기 전에 사이클에 필요한 작동 믹스가 이미 손에 들어 있으며 전체 작업 중에 동일하게 유지되고 있다는 것입니다.
고객의 결과로 가장 큰 장점은 표면 품질이 항상 일관성이 있다는 것입니다. Junda Steel Shot은 고품질의 내마모성 재료로, 경도가 적고 강인함, 좋은 충격 저항성 및 긴 서비스 수명이 있습니다. 워크 피스를 청소할 때 탄력성, 빠른 청소 속도 및 낮은 소비가 있습니다. 스틸 샷은 넓은 범위에서 사용할 수 있습니다. 금속 공작물의 표면을 강철 샷으로 처리하면 금속 공작물의 표면 압력이 증가 할 수 있습니다. 이는 공작물의 피로 저항을 향상시킬 수 있습니다.
Junda Cast Steel Shot의 중요한 특성 중 하나 : 밀도와 경도
1.강철 샷의 경도는 청소 속도에 직접 비례하지만 서비스 수명에 반비례합니다. 따라서 경도가 높고 청소 속도는 빠르지 만 서비스 수명이 짧고 소비가 크기 때문에 가장 경제적 인 영향을 미치려면 경도가 적당해야합니다 (약 HRC40-50 정도).
2. 중간 정도의 경도와 우수한 반동으로 스프레이 프로세스에서 모든 구석을 완전히 청소할 수있어 처리 시간이 줄어 듭니다.
3. 공기 구멍 균열 및 수축 공동과 같은 내부 결함은 서비스 수명에 영향을 미치고 소비를 증가시킬 수 있습니다.
4. 밀도가 7.4g/cc 이상인 경우 내부 결함이 최소 인 경향이 있습니다.
일반적으로, 단조 및 철강 구조 및 기타 외관 요구 사항은 기본적으로 1.0을 넘지 않으며, 조선 및 자동차 건물은 일반적으로 1.0보다 작고, 첫 번째 판단은 스프레이 인쇄 제품의 외관 요건이며, 일부 단조 회사는 1.0 미만을 선택하며, 공작물, 표면 경도 등의 크기에 따라 달라집니다.
스틸 샷의 응용 분야
derusting (샷 블라스팅, 샷 피닝, 샷 피닝 파열, 캐스팅 derusting, porting derusting, steel derusting, porting derusting, steel derusting, h-beam derusting, steel structing derusting).
청소 (샷 블라스팅 청소, 샷 블라스팅 청소, 주사위 청소, 캐스팅 샷 폭발 청소, 위조 샷 폭발 청소, 단조 샷 폭파 캐스팅 모래 청소, 강철 세정, 강철 청소, H- 빔 강철 세정, 강철 구조 청소).
강화 (샷 블라스팅, 열처리 부품의 샷 피닝, 기어의 샷 피닝).
샷 블라스팅 (스틸 샷 블라스팅, 스틸 샷 블라스팅, 섹션 샷 블라스팅.
샷 블라스팅 (스틸 샷 블라스팅, 스틸 샌드 블라스팅, 선박 샷 블라스팅, 스틸 샷 블라스팅, 스틸 샷 블라스팅.
모래 가공을 재생하십시오
스틸 샷 전처리 (코팅 전처리, 코팅 전처리, 표면 전처리, 선박 전처리, 스틸 전처리, 강철 전처리, 강철 구조 전처리.
시간 후 : 11 월 25 일
