Junda 워터젯 절단기는 일반적으로 워터 나이프로 알려진 워터젯 절단입니다. 과학기술의 발달로 이 냉간절단법은 더 많은 분야에 적용될 것이다. 워터커팅이 무엇인지 간략히 소개하겠습니다.
워터젯 절단 원리
워터젯 절단은 새로운 냉간 가공 기술입니다. 열악한 조건에서 사용할 수 있으며 불꽃 놀이가 금지되어 우려가 큽니다. 워터젯 절단은 기계, 전자 장치 및 컴퓨터의 조합입니다. 전체 자동 제어 기술의 첨단 기술 성과는 최근 개발된 신소재 가공 방법입니다.
워터 제트 절단의 원리는 절단 연마재가 포함된 특정 고압 순수 또는 슬러리를 사용하여 고밀도 충격력을 갖는 절단 노즐 주입 액체 컬럼을 통해 절단을 위해 직접 충격을 가하는 것입니다. 다른 수압에 따라 저압 워터 제트 절단과 고압 워터 제트 절단으로 나눌 수 있습니다.
워터젯 절단 특성
워터젯 절단 기술은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
(1) 절단수 분사압이 크다. 워터제트의 압력은 수십~수백 메가파스칼로 음속의 2~3배에 달해 물체를 절단하는 엄청난 에너지 밀도를 생성한다. 공작물의 절단 온도는 매우 낮고 일반적인 온도는 100℃를 초과하지 않으며 이는 다른 열 절단 공정에 비해 가장 두드러진 장점입니다. 이는 절단 부분의 변형 가능성, 절단 부분의 열 영향부 및 조직 변화 가능성을 제거합니다. 해상 석유 시추 플랫폼, 정유소, 대형 석유 탱크, 석유 및 가스 파이프라인 등 불꽃놀이가 엄격히 금지되는 장소에서 안전하고 안정적으로 사용할 수 있습니다.
(2) 워터 제트 절단의 절단 품질이 매우 좋고 절단 표면이 매끄럽고 버 및 산화 잔류물이 없으며 절단 간격이 매우 좁고 순수 절단으로 일반적으로 0.1mm 이내로 제어할 수 있습니다. 1.2-2.0mm 사이에 특정 절단 연마재를 추가하면 절개 부위에 2차 가공이 필요하지 않아 가공 절차가 단순화됩니다.
(3) 절단 화면 범위가 비교적 넓습니다. 워터 나이프 절단 두께는 넓고, 최대 절단 두께는 100mm보다 클 수 있습니다. 두께 2.0mm의 특수강판의 경우 절단 속도는 100cm/min에 도달할 수 있습니다. 워터젯 절단 속도는 레이저 절단보다 약간 떨어지지만 절단 과정에서 절단 열이 많이 발생하지 않으므로 실제 적용에서는 워터젯 절단이 더 많은 이점을 갖습니다.
(4) 광범위한 절단 대상. 이 절단 방법은 금속 및 비금속 절단뿐만 아니라 복합 재료 및 열 재료 가공에도 적합합니다.
(5) 탁월한 작동 환경 워터 제트 절단 공정에는 방사선이 없고 입자가 튀지 않아 먼지가 날아오는 현상을 방지하고 환경을 오염시키지 않습니다. 균일한 연삭 워터 제트 절단, 연마 먼지 및 칩은 물 흐름에 의해 직접 수집기로 씻겨 나갈 수 있어 작업자의 건강을 보장하는 친환경 가공이라고 할 수 있습니다. 워터젯 절단의 장점으로 인해 항공우주, 원자력, 석유, 화학 산업, 수중 엔지니어링 및 건설 산업에 폭넓게 적용할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 7월 1일
