1.주조강구: 저크롬강, 중크롬강, 고크롬강, 초고크롬강(Cr12%-28%).
2. 단조강구: 저탄소 합금강, 중탄소 합금강, 고망간강 및 희토류 크롬 몰리브덴 합금강구:
자, 이제 어떤 종류의 강철 공이 가장 좋을까요? 이제 분석해 볼까요?
1. 고크롬강 품질지수: 크롬함량이 10% 이상, 탄소함량이 1.80%~3.20%인 경우를 고크롬강이라 하며, 국가표준 고크롬구경도(HRC)는 ≥ 58, AK ≥ 3.0J/cm 충격치 이상이어야 한다.
2. 저크롬강 품질지수: 0.5%~2.5%, 탄소함량 1.80%~3.20%를 저크롬강이라 하며, 국가표준 저크롬강 경도(HRC)는 ≥ 45, AK ≥ 1.5J/cm 충격값 2, 롤링볼 저크롬강 볼의 품질을 보장하기 위해 고온 템퍼링 또는 진동 시효 처리(주조응력 제거 등 목적)를 실시합니다. 볼 표면이 진한 붉은색이면 고온 템퍼링 처리를 한 것이며, 볼 표면의 금속색은 템퍼링을 하지 않은 제품을 나타냅니다.
3. 단조강구 품질 지수: 0.1% ~ 0.5%(크롬 무함유)의 단조강구, 탄소 함량 1% 미만, 고온 단조 공정을 거친 단조강구의 경우, 일부 단조강구의 표면 경도(HRC)는 ≥ 56(단, 담금질층 두께는 약 15mm 정도)입니다. 단조강구의 경우, 소재의 경화능으로 인해 심부 경도는 일반적으로 30도에 불과합니다. 일반적으로 수냉 담금질 공정을 거친 단조강구는 파손율이 높습니다.
4. 내마모성 비교: 초고크롬강 > 고크롬강 > 중크롬강 볼 > 저크롬강 > 단조강 볼.
내마모성 강철 볼의 요소:
크롬 함량은 1%~3%이며, 경도는 HRC ≥ 45입니다. 이러한 내마모성 강철 볼을 저크롬 합금 주조 볼이라고 합니다. 저크롬 볼은 중간 주파수 전기로, 금형 또는 모래 주조 방식을 채택합니다. 이 볼은 분쇄 정밀도가 낮고 소모량이 적은 일부 야금 광산, 슬래그 및 기타 산업에 적합합니다.
내마모성 강철 볼은 크롬 함량이 4%~6%이고 경도가 HRC ≥ 47입니다. 이 기준을 다원소 합금 볼이라고 하며, 강도와 내마모성 측면에서 저크롬강보다 높습니다. 크롬 함량이 7%~10%이고 경도가 HRC ≥ 48인 크롬 합금 주조 볼은 성능 등이 다원소 합금 강철 볼보다 높습니다.
내마모성 강철 볼은 크롬 함량 ≥ 10%~14%, 경도 HRC ≥ 58입니다. 고크롬 합금 주조 볼은 현재 시장에서 높은 적용률과 우수한 비용 대비 성능을 갖춘 내마모성 강철 볼입니다. 적용 범위가 광범위하여 야금, 시멘트, 화력발전, 배연 탈황, 자성체, 화학, 석탄수 슬러리 펌프, 초미분말, 슬래그, 플라이애시, 탄산칼슘, 석영 모래 산업 등 다양한 분야에 사용됩니다. 특히 시멘트 산업에서 생산성 향상 및 에너지 소비 절감 효과를 제공하는 데 탁월한 성능을 발휘합니다.
게시 시간: 2022년 11월 29일
