1. 주조용 강구: 저크롬강, 중크롬강, 고크롬강 및 초고크롬강(Cr 12%~28%).
2. 단조용 강구: 저탄소 합금강, 중탄소 합금강, 고망간강 및 희토류 크롬 몰리브덴 합금강 강구:
그렇다면 어떤 종류의 강철 구슬이 가장 좋을까요? 이제 분석해 보겠습니다.
1. 고크롬강 품질 지표: 크롬 함량이 10% 이상이고 탄소 함량이 1.80%~3.20%인 강을 고크롬강이라고 하며, 국가 표준에 따라 고크롬강의 경도(HRC)는 58 이상, 충격강도(AK)는 3.0J/cm² 이상이어야 합니다.
2. 저크롬강 품질 지표: 크롬 함량이 0.5%~2.5%, 탄소 함량이 1.80%~3.20%인 강을 저크롬강이라고 합니다. 국가 표준에 따르면 저크롬강의 경도(HRC)는 45 이상, 충격강도(AK)는 1.5J/cm² 이상, 충격값은 2 이상이어야 합니다. 저크롬강 구의 품질을 보장하기 위해 고온 템퍼링 또는 진동 시효 처리(주조 응력 제거 등의 목적)를 실시합니다. 구 표면이 짙은 붉은색이면 고온 템퍼링 처리가 된 것이고, 금속색이면 템퍼링 처리가 되지 않은 것입니다.
3. 단조강구 품질 지표: 크롬 함량이 0.1%~0.5%인 단조강구(크롬 미함유), 탄소 함량이 1% 미만인 고온 단조 공법으로 제조된 강구는 표면 경도(HRC)가 56 이상인 경우가 있습니다(담금질층 두께가 15mm 정도에 불과하지만). 단조강구는 재질의 경화 능력 때문에 내부 경도가 일반적으로 30 정도에 그칩니다. 일반적으로 수냉 처리된 단조강구는 파손율이 높습니다.
4. 내마모성 비교: 초고크롬강 > 고크롬강 > 중크롬강 볼 > 저크롬강 > 단조강 볼.
내마모성 강철 구슬의 구성 요소:
크롬 함량은 1%~3%이고 경도는 HRC ≥ 45입니다. 이러한 규격의 내마모성 강구는 저크롬 합금 주조구라고 합니다. 저크롬 볼은 중주파 전기로, 금속 주형 또는 모래 주조 방식으로 생산됩니다. 이 제품은 낮은 연삭 정밀도와 적은 소모량이 요구되는 일부 야금 광산, 슬래그 처리 산업 등에 적합합니다.
내마모성 강구는 크롬 함량이 4~6%이고 경도가 HRC ≥ 47입니다. 이 기준을 다원소 합금구라고 하며, 강도와 내마모성 면에서 저크롬강보다 우수합니다. 크롬 함량이 7~10%이고 경도가 HRC ≥ 48인 크롬 합금 주조구는 성능 및 기타 측면에서 고강도 다원소 합금강구보다 우수합니다.
고크롬 합금 주조구는 크롬 함량이 10%~14% 이상이고 경도가 HRC 58 이상인 내마모성 강구입니다. 현재 시장에서 높은 적용률과 우수한 가성비를 자랑하는 고크롬 합금 주조구는 야금, 시멘트, 화력, 배기가스 탈황, 자성 재료, 화학, 석탄수 슬러리 펌프 등 다양한 산업 분야에서 사용되며, 초미세 분말, 슬래그, 비산재, 탄산칼슘, 석영 모래 등의 가공 산업에도 적합합니다. 특히 시멘트 산업에서 생산량 증대 및 에너지 소비 절감에 크게 기여하는 것으로 알려져 있습니다.
게시 시간: 2022년 11월 29일
