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플라즈마 절단 기계의 특성

플라즈마 절단 기계는 다른 작업 가스로 산소 절단에 의해 절단하기 어려운 모든 종류의 금속을자를 수 있으며, 특히 비철 금속 (스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 구리, 티타늄, 니켈) 절단 효과가 더 좋습니다.

주요 장점은 절단 두께가 큰 금속에 대한 것이 아니라 혈장 절단 속도가 빠르며, 특히 일반적인 탄소강 시트를 절단 할 때 속도가 산소 절단 방법의 5-6 배에 도달 할 수 있으며, 절단 표면이 매끄럽고 열 변형이 작고 열에 감염된 영역이 거의 없다는 것입니다.

플라즈마 절단 기계는 현재까지 개발되었으며, 사용될 수있는 작동 가스 (작동 가스는 혈장 아크와 열 담체의 전도성 매체이며 절개의 용융 금속은 절단 특성에 큰 영향을 미치며, 플라즈마 아크의 품질과 속도를 절단합니다. 눈에 띄는 효과가 있습니다. 일반적으로 사용되는 혈장 아크 작업 가스는 아르곤, 수소, 질소, 산소, 공기, 수증기 및 일부 혼합 가스입니다.

플라즈마 절단기는 자동차, 기관차, 압력 용기, 화학 기계, 원자력 산업, 일반 기계, 건설 기계 및 강철 구조와 같은 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.

플라즈마 장비의 작업 과정의 본질 : 건 내부의 노즐 (양극)과 전극 (음극) 사이에 아크가 생성되므로 혈장 상태를 달성하기 위해 그 사이의 습기가 이온화되도록합니다. 이 시점에서, 이온화 ​​된 증기는 내부에서 생성 된 압력에 의해 플라즈마 제트 형태로 노즐에서 배출되며, 온도는 약 8,000 ° с입니다. 이런 식으로, 비 투자성 재료는 절단, 용접, 용접 및 기타 형태의 열 처리 처리 될 수있다.

플라즈마 절단 기계의 특성


시간 후 : 2 월 10 일 -2023 년
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