플라스마 절단기는 다양한 작업 가스를 사용하여 산소 절단으로 절단하기 어려운 모든 종류의 금속을 절단할 수 있으며, 특히 비철 금속(스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리, 티타늄, 니켈)의 경우 절단 효과가 더 좋습니다.
주요 장점은 절단 두께가 대형 금속에 적합하지 않고, 플라스마 절단 속도가 빠르다는 것입니다. 특히 일반 탄소강판을 절단할 때 속도는 산소 절단법의 5~6배에 달할 수 있으며, 절단 표면이 매끄럽고, 열 변형이 작으며, 열 영향부가 거의 없습니다.
플라즈마 절단기는 현재까지 개발되어 왔으며, 사용 가능한 작동 가스(작동 가스는 플라즈마 아크의 전도 매체이자 열 운반체이며, 절단면의 용융 금속은 제외되어야 함)는 플라즈마 아크의 절단 특성, 절단 품질 및 속도에 큰 영향을 미칩니다. 눈에 띄는 효과를 나타냅니다. 일반적으로 사용되는 플라즈마 아크 작동 가스로는 아르곤, 수소, 질소, 산소, 공기, 수증기 및 일부 혼합 가스가 있습니다.
플라스마 절단기는 자동차, 기관차, 압력 용기, 화학 기계, 원자력 산업, 일반 기계, 건설 기계, 철강 구조물 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
플라즈마 장비 작동 과정의 핵심은 건 내부의 노즐(양극)과 전극(음극) 사이에 아크가 발생하여 그 사이의 수분이 이온화되어 플라즈마 상태가 된다는 것입니다. 이때, 이온화된 증기는 내부에서 생성된 압력에 의해 플라즈마 제트 형태로 노즐 밖으로 분출되며, 그 온도는 약 8,000°C입니다. 이러한 방식으로 불연성 재료의 절단, 용접, 용접 및 기타 열처리가 가능합니다.
게시 시간: 2023년 2월 10일
