플라즈마 절단기는 다양한 작동 가스를 사용하여 산소 절단으로는 절단하기 어려운 모든 종류의 금속을 절단할 수 있으며, 특히 비철금속(스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리, 티타늄, 니켈)의 절단 효과가 뛰어납니다.
플라즈마 절단의 주요 장점은 절단 두께가 큰 금속에 적합하지 않고, 특히 일반 탄소강판을 절단할 때 산소 절단 방식보다 5~6배 빠른 속도로 절단할 수 있으며, 절단면이 매끄럽고 열 변형이 적으며 열영향부가 거의 발생하지 않는다는 점입니다.
플라즈마 절단기는 현재까지 개발되어 왔으며, 사용 가능한 작동 가스(작동 가스는 플라즈마 아크의 전도 매체이자 열 전달체이며, 절단 부위의 용융 금속은 배제되어야 함)는 절단 특성, 절단 품질 및 플라즈마 아크 절단 속도에 큰 영향을 미칩니다. 일반적으로 사용되는 플라즈마 아크 작동 가스는 아르곤, 수소, 질소, 산소, 공기, 수증기 및 일부 혼합 가스입니다.
플라즈마 절단기는 자동차, 기관차, 압력 용기, 화학 기계, 원자력 산업, 일반 기계, 건설 기계 및 철골 구조물과 같은 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
플라즈마 장비의 작동 원리는 다음과 같습니다. 건 내부의 노즐(양극)과 전극(음극) 사이에 아크가 발생하여 그 사이의 수분이 이온화되어 플라즈마 상태가 됩니다. 이때, 내부에서 발생한 압력에 의해 이온화된 증기가 약 8,000°C의 고온을 가진 플라즈마 제트 형태로 노즐 밖으로 분출됩니다. 이러한 방식으로 비가연성 재료를 절단, 용접, 접합 및 기타 열처리할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 2월 10일
