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저탄소강 샷

간략한 설명:


제품 상세 정보

제품 태그

제품 소개:

생산 공정은 국가 표준 강철 샷과 동일하며 원심 과립화 기술을 사용합니다. 원료가 저탄소강이므로 고온 템퍼링 공정을 생략하고 등온 템퍼링 공정을 사용하여 생산합니다.

특징

저탄소강 그라날
장점 비용
• 고탄소 샷 대비 20% 이상의 성능 향상
• 부품들이 충격 에너지를 더 많이 흡수하므로 기계 및 장비의 마모가 줄어듭니다.
• 열처리, 균열 또는 미세 균열로 인한 결함이 없는 입자
환경 개선
• 제조 과정에서 추가적인 열처리가 필요하지 않습니다.
• 분말 감소
• 베이나이트 미세구조는 제품 수명 동안 파손되지 않도록 보장합니다.
전반적인 외모
• 저탄소강 샷의 모양은 구형에 가깝습니다. 기공, 슬래그 또는 이물질이 포함된 길쭉하거나 변형된 입자가 최소한으로 존재할 수 있습니다.
• 이는 촬영 성능에 영향을 미치지 않으며, 기계에서 성능을 측정하여 확인할 수 있습니다.
경도
• 베이나이트 미세구조는 높은 경도를 보장합니다. 입자의 90%는 40~50 로크웰 C 경도 범위에 있습니다.
• 낮은 탄소 함량과 망간 함량의 균형은 입자의 긴 수명을 보장하며, 기계적 가공을 통해 경도가 증가하므로 부품의 청결도를 향상시킵니다.
• 쇼트 블라스팅의 에너지는 주로 부품에 흡수되므로 기계의 마모를 줄여줍니다.
탄소 과립화, 고성능
• 저탄소강 샷은 터빈 회전 속도가 2500~3000RPM이고 속도가 80m/s인 기계에 사용할 수 있습니다.
• 3600RPM 터빈과 110m/s의 속도를 사용하는 신규 장비의 경우 생산성 향상을 위해 다음과 같은 요구 사항이 있습니다.

적용 분야:

1. 알루미늄 아연 다이캐스팅 표면 마감 및 알루미늄 사형 주조 표면 세척. 인조 대리석 표면 스프레이 및 연마. 고합금강 주조 표면 산화 스케일 제거, 알루미늄 합금 엔진 블록 및 기타 대형 다이캐스팅 부품 세척 및 마감, 대리석 효과 표면 처리 및 미끄럼 방지 처리.

2. 알루미늄 아연 다이캐스팅, 정밀 주조 표면 세척, 특수 코팅 전 표면 거칠기 처리, 알루미늄 프로파일의 압출선 제거를 위한 정밀 스프레이 연마, 구리-알루미늄 파이프 표면의 정밀 스프레이 연마, 스테인리스강 용기 및 밸브의 정밀 스프레이 연마.

3. 냉간 주조 공구를 세척하고, 단조 금형 및 타이어용 크롬 도금 금형을 세척하고, 자동차 엔진 슈퍼차저의 펌프 커버를 보수하고, 스타터의 정밀 기어와 스프링을 강화하고, 스테인리스강 용기 표면을 스프레이 연마합니다.

4. 알루미늄 아연 다이캐스팅, 오토바이 엔진 박스, 실린더 헤드, 기화기, 엔진 연료 펌프 하우징, 흡기 파이프, 자동차 잠금 장치. 저압 다이캐스팅 휠 프로파일의 표면은 도장 전에 세척 및 마감 처리해야 합니다. 구리, 알루미늄, 스테인리스강 스탬핑 부품, 정밀 주조 스테인리스강 부품 등의 표면 마감 및 세척.

기술적 매개변수

저탄소강 샷과 일반 강철 샷의 차이점

저탄소강 산탄

기타 고탄소 샷

탄소, 황, 인 함량이 낮은 고철로 생산되었습니다.

어떤 종류의 폐자재로든 제작 가능합니다. 따라서 단단하지만 깨지기 쉽습니다.

베이나이트 미세구조. 저탄소강 구형 샷은 우수한 강도의 결정립을 가지며 균열이 없습니다.

화요일의 미세구조.

추가 처리가 필요 없으므로 열처리로 인한 결함이 없습니다.

가공 후 열처리로 인해 표면에 균열이 발생합니다.

저탄소강 구형 샷은 발파 작업 중 작은 입자로 부서지지 않고 구형 모양을 유지합니다.

쇼트 블라스팅 과정에서 표면이 갈라지면서 쇼트가 단시간 내에 날카로운 조각을 포함한 큰 파편으로 부서집니다. 따라서 고탄소 쇼트는 쇼트 블라스팅 기계에 추가적인 마모를 일으켜 유지보수 비용을 증가시킵니다.

 구의  구형 모양

프로젝트

A형

B형

화학적 조성%

C

0.15~0.18%

0.2-0.23

Si

0.4-0.8

0.35-0.8

Mn

0.4-0.6

0.25-0.6

S

<0.02

<0.02

P

<0.02

<0.02

경도

강철 샷

HRC40-50

HRC40-50

밀도

강철 샷

7.4g/cm3

7.4g/cm3

미세구조

강화 마르텐사이트 베이나이트 복합 조직

모습

구의
속이 빈 입자<5%
균열 입자 <10%

유형

S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780

포장

각 톤은 별도의 팔레트에 적재되며, 각 톤은 25kg 단위로 소분됩니다.

내구성

3200~3600회

밀도

7.4g/cm3

.지름

0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.7mm, 2.0mm, 2.5mm

응용 프로그램

1. 블라스트 세척: 주조, 다이캐스팅, 단조품의 블라스트 세척에 사용되며, 주조품, 강판, H형강, 철골 구조물의 모래 제거에 사용됩니다. 2. 녹 제거: 주조품, 단조품, 강판, H형강, 철골 구조물의 녹 제거에 사용됩니다.
3. 쇼트 피닝: 기어 및 열처리 부품의 쇼트 피닝.
4. 쇼트 블라스팅: 형강, 선박용 판재, 강판, 철강재, 철골 구조물의 쇼트 블라스팅 처리. 5. 전처리: 도장 또는 코팅 전, 강판, 형강, 철골 구조물의 표면 전처리.


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