내마모성이 뛰어난 고품질 주강 샷

간단한 설명:

Junda Steel Shot은 선별된 스크랩을 전기유도로에서 용해시켜 제조됩니다. 용탕의 화학적 조성은 분광계로 분석되고 엄격하게 제어되어 SAE 표준 사양을 얻습니다. 용융 금속은 원자화되어 둥근 입자로 변형된 후 열처리 공정에서 담금질 및 템퍼링되어 균일한 경도와 미세 구조를 가진 제품을 얻고 SAE 표준 사양에 따라 크기별로 선별됩니다.

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제품 세부정보

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제품 태그

소개하다

Junda 산업용 강철 샷은 국가 표준 주강 샷, 크롬 주강 샷, 저탄소 강철 알약, 스테인레스 스틸을 포함하는 국가 표준 주강 샷으로 나누어지며 국가 표준 주강 샷은 국가 표준 요구 사항에 따라 요소 함량에 완전히 부합합니다. 생산 및 크롬 주강 샷 요소는 강철 공의 국가 표준을 기반으로 하며 Owen과 같은 생산 요소에 페로망간 페로크롬 제련 공정을 추가하여 수명을 연장합니다. 저탄소강 샷 생산 공정 및 국가 표준 스틸 샷이지만 원료는 저탄소강이고 탄소 함량은 낮습니다. 스테인레스 스틸 샷은 분무 성형 공정을 통해 생산되며 원료는 스테인레스 스틸, 304, 430 스테인레스 스틸 등입니다.

이 유형의 샷은 압축 공기의 압력을 받는 샷 블라스팅 및 블라스팅 공정에 사용하도록 만들어졌습니다. 기본적으로 알루미늄, 아연 합금, 스테인리스강, 청동, 황동, 구리 등 비철금속에 사용됩니다.
등급이 다양하므로 처리된 금속의 색상을 저하시키고 변화시키는 철 분진으로 표면을 오염시키지 않고 모든 종류의 부품에 대한 세척, 디버링, 압축, 쇼트 피닝 및 일반 마무리 공정에 사용됩니다. 대리석과 화강암의 노화 과정을 위해.

산업적 응용

스틸 샷 블라스팅
주물 모래와 주물 탄 모래를 청소하여 표면을 양호한 청결도와 요구되는 거칠기로 만드는 스틸 샷은 후속 가공 및 코팅에 도움이 될 수 있습니다.

강판 표면 처리용 주강 샷
주강 샷은 샷 블라스팅으로 산화물 표면, 녹 및 기타 불순물을 청소한 다음 진공 청소기 또는 정제된 압축 공기를 사용하여 철강 제품 표면을 청소합니다.

엔지니어링 기계에 사용되는 스틸 샷
기계 청소에 사용되는 강철 샷은 녹, 용접 슬래그 및 산화물 표피를 효과적으로 제거하고 용접 응력을 제거하며 녹 제거 코팅과 금속 사이의 기본 결합력을 증가시켜 엔지니어링 기계 예비 부품의 녹 제거 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.

스테인레스 강판 청소용 스틸 샷 크기
스테인레스 강판의 깨끗하고 빛나며 절묘한 광택 표면 처리를 달성하려면 냉간 압연 스테인레스 강판 표면에서 스케일을 제거하기 위해 적합한 연마 재료를 선택해야 합니다.
다양한 등급에 따라 스테인레스 스틸 표면은 다양한 직경의 연마재와 가공 비율을 선택해야 합니다. 기존의 화학 공정에 비해 세척 비용을 낮추고 친환경 생산을 달성할 수 있습니다.

파이프라인 부식 방지용 강철 탄폭 매체
강관은 내식성을 강화하기 위해 표면 처리가 필요합니다. 스틸 쇼트에 의해 블라스팅 미디어는 산화물을 연마, 세척 및 제거하며 부착물은 요구되는 녹 제거 등급 및 입자 깊이를 달성하며 표면 청소뿐만 아니라 강관과 코팅 사이의 접착력도 만족시켜 우수한 부식 방지 효과를 얻습니다.

스틸 쇼트 피닝 강화
주기적인 하중 조건에서 작동하고 주기적인 응력의 작용을 받는 금속 부품은 피로 수명을 향상시키기 위해 쇼트 피닝 강화 공정이 필요합니다.

주강 샷 응용 분야
스틸 샷 피닝은 나선형 스프링, 판 스프링, 트위스트 바, 기어, 변속기 부품, 베어링, 캠 샤프트, 구부러진 차축, 커넥팅로드 등과 같은 중요한 부품의 가공을 강화하는 데 주로 사용됩니다. 비행기 착륙 시 랜딩기어는 엄청난 충격을 견뎌야 하기 때문에 정기적인 쇼트 피닝 처리가 필요합니다. 날개에도 주기적인 응력 완화 처리가 필요합니다.

기술적인 매개변수

프로젝트		국가표준	품질
화학성분%	C	0.85-1.20	0.85-1.0
	Si	0.40-1.20	0.70-1.0
	Mn	0.60-1.20	0.75-1.0
	S	<0.05	<0.030
	P	<0.05	<0.030
경도	강철탄	HRC40-50 HRC55-62	HRC44-48 HRC58-62
밀도	강철탄	≥7.20g/cm3	7.4g/cm3
미세구조		강화 마르텐사이트 또는 트루스타이트	Tempered Martensite Bainite 복합 조직
모습		구의 중공 입자<10% 균열 입자<15%	구의 중공 입자<5% 균열 입자<10%
유형		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
포장		각 톤은 별도의 팔레트에 있고 각 톤은 25KG 팩으로 나뉩니다.
내구성		2500~2800배
밀도		7.4g/cm3
지름		0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.7mm, 2.0mm, 2.5mm
응용		1. 폭발 청소 : 주조, 다이캐스팅, 단조의 폭발 청소에 사용됩니다. 주물, 강판, H형강, 철구조물의 모래제거. 2. 녹제거 : 주조, 단조, 강판, H형강, 철구조물의 녹제거. 3. 쇼트 피닝 : 기어, 열처리 부품의 쇼트 피닝. 4. 쇼트 블라스팅 : 프로파일 강철, 선박 보드, 강철 보드, 강재, 강철 구조물의 쇼트 블라스팅. 5. 전처리 : 도장 또는 코팅 전 표면, 강철판, 프로파일 강철, 강철 구조물의 전처리.

스틸샷의 크기 분포

SAE J444 표준 강철 샷												화면번호	In	화면 크기
S930	S780	S660	S550	S460	S390	S330	S280	S230	S170	S110	S70	화면번호	In	화면 크기
모두 합격												6	0.132	3.35
	올패스											7	0.111	2.8
90% 최소		올패스										8	0.0937	2.36
97%최소	85%분		올패스	올패스								10	0.0787	2
	97%최소	85%분		최대 5%	올패스							12	0.0661	1.7
		97%최소	85%분		최대 5%	올패스						14	0.0555	1.4
			97%최소	85%분		최대 5%	올패스					16	0.0469	1.18
				96%분	85%분		최대 5%	올패스				18	0.0394	1
					96%분	85%분		최대 10%	올패스			20	0.0331	0.85
						96%분	85%분		최대 10%			25	0.028	0.71
							96%분	85%분		올패스		30	0.023	0.6
								97%최소		최대 10%		35	0.0197	0.5
									85%분		올패스	40	0.0165	0.425
									97%최소		최대 10%	45	0.0138	0.355
										85%분		50	0.0117	0.3
										90%분	85%분	80	0.007	0.18
											90%분	120	0.0049	0.125
												200	0.0029	0.075
2.8	2.5	2	1.7	1.4	1.2	1	0.8	0.6	0.4	0.3	0.2	GB