내마모성이 높은 고품질의 주철 샷

짧은 설명 :

Junda Steel Shot은 전기 유도 용광로에서 선택된 스크랩을 녹여 제조합니다. 용융 금속의 화학적 조성은 분광계에 의해 분석되고 엄격하게 제어되어 SAE 표준 사양을 얻습니다. 용융 금속은 원자 화되어 둥근 입자로 변형 된 후 열처리 공정에서 Queenced 및 템퍼링되어 SAE 표준 사양에 따라 크기로 스크리닝 된 균일 한 경도 및 미세 구조의 생성물을 얻습니다.

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제품 세부 사항

스틸 샷 비디오

제품 태그

소개하다

Junda Industrial Steel Shot은 4 개, 국가 표준 주철 샷을 포함하여 4 개로 나뉘며, 크롬 주철 샷, 저탄수형 강철의 알약, 전국 표준 주물 강철 샷을 포함한 스테인리스 스틸을 포함하는 스테인리스 스틸, 생산의 요소 함량의 국가 표준 요구 사항에 따라 크롬 주철 샷의 요소는 국가 표준 공정을 기반으로하며, 페로 맨스 롬 프로세스를 추가합니다. 저탄소 강철 샷 생산 공정 및 국가 표준 강철 샷이지만 원료는 저탄소 강철, 탄소 함량은 낮습니다. 스테인레스 스틸 샷은 분무 형성 공정에 의해 생산되며, 원료는 스테인레스 스틸, 304, 430 스테인레스 스틸 등입니다.

이 유형의 샷은 압축 공기에 의해 압력을받는 샷 블라스팅 및 블라스팅 공정에 사용하기 위해 만들어졌습니다. 기본적으로 알루미늄, 아연 합금, 스테인레스 강, 청동, 황동, 구리와 같은 비철 금속에 사용됩니다.
광범위한 등급으로, 모든 종류의 부품에서 청소, 디퍼링, 압축, 샷 피닝 및 일반 마무리 공정에 사용됩니다. 모든 종류의 부품에서 철저한 먼지로 표면을 오염시키지 않고 처리 된 금속의 색상을 변화시키지 않습니다. 대리석과 화강암의 노화 과정.

산업 응용

스틸 샷 폭발
스틸 샷은 캐스팅 모래를 청소하고 캐스팅의 모래에 표면이 좋은 청결과 거칠기가 필요한 거칠기를 얻으므로 후속 가공 및 코팅에 도움이 될 수 있습니다.

스틸 플레이트 표면 준비를위한 주철 샷
샷 블라스팅으로 산화물 피부, 녹 및 기타 불순물을 청소 한 다음 진공 청소기 또는 정제 된 압축 공기를 사용하여 철강 제품 표면을 청소합니다.

엔지니어링 기계에 사용되는 스틸 샷
기계 청소에 사용되는 강철 샷은 녹, 용접 슬래그 및 산화물 피부를 효과적으로 제거하고 용접 응력을 제거하고 녹 제거 코팅과 금속 사이의 기본 결합력을 증가시켜 엔지니어링 기계의 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.

스테인레스 스틸 플레이트 청소를위한 스틸 샷 크기
스테인레스 스틸 플레이트의 깨끗하고 빛나고 절묘한 화상 표면 처리를 달성하려면 냉간 롤 스테인레스 스틸 표면에서 스케일을 제거하기 위해 적합한 연마 재료를 선택해야합니다.
다른 등급에 따르면, 스테인레스 스틸 표면은 다른 직경 연마제와 공정에 비례를 선택해야합니다. 전통적인 화학 공정과 비교하여 청소 비용을 낮추고 녹색 생산을 달성 할 수 있습니다.

파이프 라인 방지를위한 스틸 샷 폭발 미디어
강철 파이프는 부식성을 강화하기 위해 표면 처리가 필요합니다. 스틸 샷으로, 폭파 미디어 광택제, 청소 및 제거 및 부착물은 요청 된 녹 제거 등급과 곡물 깊이를 달성하며, 세척 표면뿐만 아니라 강 파이프와 코팅 사이의 접착력을 만족시키고, 좋은 항 혈관 효과를 달성합니다.

스틸 샷 피닝 강화
주기적 하중 조건에서 작동하고 사이클링 응력의 작용에 따라 피로 수명을 향상시키기위한 피닝 강화 공정의 작용을 거쳤습니다.

주식 스틸 샷 응용 프로그램 도메인
스틸 샷 피닝은 주로 헬리컬 스프링, 잎 스프링, 트위스트 바, 기어, 변속기 부품, 베어링, 캠 샤프트, 구부러진 차축, 커넥팅로드 등과 같은 중요한 부품의 가공을 강화하는 데 주로 사용됩니다. 비행기가 착륙 할 때, 랜딩 기어는 정기적으로 피닝 처리가 필요한 강력한 영향을 견딜 수 있어야합니다. 날개는 또한 주기적 스트레스 방출 처리가 필요합니다.

기술 매개 변수

프로젝트		국가 표준	품질
화학 조성%	C	0.85-1.20	0.85-1.0
	Si	0.40-1.20	0.70-1.0
	Mn	0.60-1.20	0.75-1.0
	S	<0.05	<0.030
	P	<0.05	<0.030
경도	스틸 샷	HRC40-50 HRC55-62	HRC44-48 HRC58-62
밀도	스틸 샷	≥7.20 g/cm3	7.4g/cm3
미세 구조		템퍼 된 마르텐 사이트 또는 기관 우위	강화 된 마르텐 사이트 베이 나이트 복합 조직
모습		구의 중공 입자 <10% 균열 입자 <15%	구의 중공 입자 <5% 균열 입자 <10%
유형		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
포장		각각의 톤은 별도의 팔레트와 각 톤은 25kg 팩으로 나뉩니다.
내구성		2500 ~ 2800 회
밀도		7.4g/cm3
지름		0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.7mm, 2.0mm, 2.5mm
응용 프로그램		1. Blast Cleaning : 캐스팅, 다이 캐스팅, 단조의 폭발 청소에 사용; 주조, 강판, H 타입 강철, 강철 구조의 모래 제거. 2. 녹 제거 : 캐스팅, 단조, 강판, H 타입 강철, 강철 구조의 녹 제거. 3. 샷 피닝 : 기어의 샷 피닝, 열 처리 부품. 4. 샷 블라스팅 : 프로파일 스틸, 선박 보드, 강철 보드, 강철 재료, 강철 구조의 샷 블라스팅. 5. 전처리 : 페인팅 또는 코팅 전 표면, 철강 보드, 프로파일 스틸, 강철 구조물의 사전 처리.

스틸 샷의 크기 분포

SAE J444 표준 스틸 샷												스크린 번호	In	화면 크기
S930	S780	S660	S550	S460	S390	S330	S280	S230	S170	S110	S70	스크린 번호	In	화면 크기
모든 패스												6	0.132	3.35
	모든 패스											7	0.111	2.8
90% 분		모든 패스										8	0.0937	2.36
97%분	85%분		모든 패스	모든 패스								10	0.0787	2
	97%분	85%분		5% 최대	모든 패스							12	0.0661	1.7
		97%분	85%분		5% 최대	모든 패스						14	0.0555	1.4
			97%분	85%분		5% 최대	모든 패스					16	0.0469	1.18
				96%분	85%분		5% 최대	모든 패스				18	0.0394	1
					96%분	85%분		최대 10%	모든 패스			20	0.0331	0.85
						96%분	85%분		최대 10%			25	0.028	0.71
							96%분	85%분		모든 패스		30	0.023	0.6
								97%분		최대 10%		35	0.0197	0.5
									85%분		모든 패스	40	0.0165	0.425
									97%분		최대 10%	45	0.0138	0.355
										85%분		50	0.0117	0.3
										90%분	85%분	80	0.007	0.18
											90%분	120	0.0049	0.125
												200	0.0029	0.075
2.8	2.5	2	1.7	1.4	1.2	1	0.8	0.6	0.4	0.3	0.2	GB