높은 내마모성을 갖춘 고품질 주강 샷

간단한 설명:

준다 스틸 샷은 선별된 스크랩을 전기 유도로에서 용융하여 제조됩니다. 용융 금속의 화학 성분은 분광기를 통해 분석 및 엄격하게 관리되어 SAE 표준 규격을 충족합니다. 용융 금속은 원자화되어 원형 입자로 변형된 후, 열처리 공정에서 담금질 및 템퍼링 과정을 거쳐 균일한 경도와 미세 구조를 가진 제품을 얻습니다. 이 제품은 SAE 표준 규격에 따라 크기별로 선별됩니다.

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제품 상세 정보

스틸샷 영상

제품 태그

소개하다

준다 공업용 강철 쇼트는 4가지로 나뉜다. 크롬 주강 쇼트, 저탄소강용 필, 스테인리스강을 포함한 국가 표준 주강 쇼트는 생산 시 원소 함량에 대한 국가 표준 요구 사항을 완전히 충족하며, 크롬 주강 쇼트의 원소는 국가 표준 강구를 기반으로 하고, 생산 시 페로망간 페로크롬 제련 공정을 추가하여 오웬 수명이 길어지는 등의 원소를 첨가한다. 저탄소강 쇼트 생산 공정과 국가 표준강 쇼트는 원료가 저탄소강이고 탄소 함량이 낮다. 스테인리스강 쇼트는 분무 성형 공정을 통해 생산되며, 원료는 스테인리스강, 304, 430 스테인리스강 등이다.

이 유형의 샷은 압축 공기의 압력 하에서 샷 블라스팅 및 블라스팅 공정에 사용하도록 제작되었습니다. 기본적으로 알루미늄, 아연 합금, 스테인리스강, 청동, 황동, 구리 등 비철 금속에 사용됩니다.
다양한 등급으로 모든 종류의 부품에 대한 세척, 디버링, 압축, 샷피닝 및 일반적인 마감 공정에 사용되며, 처리된 금속의 색상을 변질시키고 열화시키는 철분 먼지로 인해 표면이 오염되지 않습니다. 대리석과 화강암의 노화 과정에도 사용됩니다.

산업용 응용

강철 샷 블라스팅
강철 샷은 주조 모래와 주조물의 탄 모래를 세척하여 표면을 깨끗하게 하고 필요한 거칠기를 갖도록 하여 후속 가공 및 코팅에 도움이 될 수 있습니다.

강판 표면 처리를 위한 주강 샷
주조강의 산화피부, 녹 및 기타 불순물을 샷 블라스팅으로 세척한 후 진공청소기나 정제된 압축공기를 사용하여 강철 제품 표면을 청소합니다.

엔지니어링 기계에 사용되는 강철 샷
기계 세척에 사용되는 강철 샷은 녹, 용접 슬래그 및 산화 피막을 효과적으로 제거하고, 용접 응력을 없애고, 녹 제거 코팅과 금속 사이의 기본 결합력을 증가시켜 엔지니어링 기계 예비 부품의 녹 제거 품질을 크게 향상시킵니다.

스테인리스 강판 세척을 위한 강철 샷 크기
스테인리스 강판의 깨끗하고, 빛나고, 정교한 광택 표면 처리를 달성하기 위해서는 냉간 압연 스테인리스 강 표면의 스케일을 제거하기 위해 적합한 연마재를 선택해야 합니다.
스테인리스 스틸 표면은 등급에 따라 다양한 직경의 연마재와 비율을 선택하여 가공해야 합니다. 기존 화학 공정과 비교했을 때 세척 비용을 절감하고 친환경 생산을 실현할 수 있습니다.

파이프라인 부식 방지용 강철 샷 블라스트 미디어
강관은 내식성 강화를 위해 표면 처리가 필요합니다. 강판을 숏(shot)으로 연마, 세척, 산화막 제거하여 부착물을 원하는 수준의 녹 제거 성능과 입자 깊이로 가공합니다. 표면 세척뿐만 아니라 강관과 코팅의 접착력도 향상시켜 우수한 내식성을 달성합니다.

강철 샷피닝 강화
반복 하중 조건에서 작동하고 순환 응력을 받는 금속 부품은 피로 수명을 향상시키기 위해 샷피닝 강화 공정이 필요합니다.

주강 샷 적용 도메인
스틸 쇼트 피닝은 주로 헬리컬 스프링, 판 스프링, 트위스트 바, 기어, 변속기 부품, 베어링, 캠 샤프트, 벤트 액슬, 커넥팅 로드 등 핵심 부품의 강화 가공에 사용됩니다. 항공기 착륙 시 랜딩 기어는 강력한 충격을 견뎌야 하므로 정기적으로 쇼트 피닝 처리를 해야 합니다. 날개 또한 주기적인 응력 완화 처리가 필요합니다.

기술적 매개변수

프로젝트		국가 표준	품질
화학성분%	C	0.85-1.20	0.85-1.0
	Si	0.40-1.20	0.70-1.0
	Mn	0.60-1.20	0.75-1.0
	S	<0.05	<0.030
	P	<0.05	<0.030
경도	강철 산탄	HRC40-50 HRC55-62	HRC44-48 HRC58-62
밀도	강철 산탄	≥7.20g/cm3	7.4g/cm3
미세구조		강화 마르텐사이트 또는 트루스타이트	템퍼링 마르텐사이트 베이나이트 복합 조직
모습		구의 중공 입자<10% 균열 입자<15%	구의 중공 입자<5% 균열 입자<10%
유형		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
포장		각 톤은 별도의 팔레트에 담겨 있으며, 각 톤은 25KG 팩으로 나뉩니다.
내구성		2500~2800회
밀도		7.4g/cm3
지름		0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.7mm, 2.0mm, 2.5mm
응용 프로그램		1. 분사세척: 주조물, 다이캐스팅, 단조품의 분사세척, 주조물, 강판, H형강, 강구조물의 모래제거에 사용됨. 2. 녹 제거 : 주조, 단조, 강판, H형강, 철구조물의 녹 제거. 3. 쇼트피닝: 기어, 열처리된 부품의 쇼트피닝. 4. 샷 블라스팅: 프로파일 강철, 선박용 보드, 강판, 강철 소재, 강철 구조물의 샷 블라스팅. 5. 전처리: 도장이나 코팅을 하기 전 표면, 강판, 형강, 강구조물의 전처리입니다.

강철 산탄의 크기 분포

SAE J444 표준 강철 샷												화면 번호	In	화면 크기
S930	S780	S660	S550	S460	S390	S330	S280	S230	S170	S110	S70	화면 번호	In	화면 크기
모두 통과												6	0.132	3.35
	올 패스											7	0.111	2.8
90% 최소		올 패스										8	0.0937	2.36
97%분	85%분		올 패스	올 패스								10	0.0787	2
	97%분	85%분		최대 5%	올 패스							12	0.0661	1.7
		97%분	85%분		최대 5%	올 패스						14	0.0555	1.4
			97%분	85%분		최대 5%	올 패스					16	0.0469	1.18
				96%분	85%분		최대 5%	올 패스				18	0.0394	1
					96%분	85%분		최대 10%	올 패스			20	0.0331	0.85
						96%분	85%분		최대 10%			25	0.028	0.71
							96%분	85%분		올 패스		30	0.023	0.6
								97%분		최대 10%		35	0.0197	0.5
									85%분		올 패스	40	0.0165	0.425
									97%분		최대 10%	45	0.0138	0.355
										85%분		50	0.0117	0.3
										90%분	85%분	80	0.007	0.18
											90%분	120	0.0049	0.125
												200	0.0029	0.075
2.8	2.5	2	1.7	1.4	1.2	1	0.8	0.6	0.4	0.3	0.2	GB