중국에서 흔히 사용되는 탄화제 종류로는 흑연탄화제, 소성석유코크스, 소성무연탄 등이 있다.
국내 침탄제의 원료는 석유 정제 과정에서 코크스화되는 중질유 잔사유, 즉 석유 코크스와 아스팔트 코크스입니다. 원유 코크스는 소성되어 소성 석유 코크스가 됩니다. 흑연 침탄제는 원유 코크스를 흑연화하여 얻습니다. 흑연화는 불순물 함량을 줄이고, 탄소 함량을 높이며, 황 함량을 감소시킬 수 있습니다.
침탄제는 제강, 주조, 제련 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 주조 공정에서 침탄제를 사용하면 고철의 양을 크게 늘리고, 선철의 양 또는 부재량을 줄일 수 있습니다. 침탄제는 흑연의 분포를 개선하고, 주철의 흑연화를 촉진하며, 용선의 흑연 결정핵과 미세 흑연 볼을 증가시켜 매트릭스 내 흑연의 분포를 더욱 균일하게 하고 제품 품질을 향상시킵니다.
소성 석유 코크스는 주로 알루미늄 산업에 사용됩니다. 제강 공정에서는 소성 무연탄을 침탄제로 첨가할 수 있습니다.
탄소 첨가제/탄소 증가제는 "소성 무연탄" 또는 "가스 소성 무연탄"이라고도 합니다.
주요 원료는 고품질 무연탄으로, 회분 함량과 황 함량이 낮은 것이 특징입니다. 탄소 첨가제는 연료와 첨가제, 두 가지 주요 용도로 사용됩니다. 제강 및 주조 공정에서 탄소 첨가제로 사용될 경우, 고정 탄소 함량은 95% 이상을 달성할 수 있습니다.
최고 품질의 무연탄을 직류 전기 소성로에서 2000℃ 이상의 고온에서 소성하여 수분과 휘발분을 효율적으로 제거하고, 밀도와 전기 전도도를 향상시키며, 기계적 강도와 항산화성을 강화합니다. 낮은 회분 함량, 낮은 저항률, 낮은 탄소 함량, 높은 밀도 등의 우수한 특성을 지닙니다. 고품질 탄소 제품의 원료로 사용되며, 철강 산업이나 연료 산업의 탄소 첨가제로 사용됩니다.
목 | GPC(흑연화 석유 코크스) | 세미 GPC | CPC(소성석유코크스) | GCA(가스소성무연탄) | GCA(가스소성무연탄) | GCA(가스소성무연탄) | 흑연 전극 스크랩 |
고정 탄소 | ≥ 98.5% | ≥ 98.5% | ≥ 98.5% | ≥ 90% | ≥ 92% | ≥ 95% | ≥ 98.5% |
유황 함량 | ≤ 0.05% | ≤ 0.30% | ≤ 0.50% | ≤ 0.50% | ≤ 0.40% | ≤ 0.25% | ≤ 0.05% |
휘발성 물질 | ≤ 1.0% | ≤ 1.0% | ≤ 1.0% | ≤ 1.5% | ≤ 1.5% | ≤ 1.2% | ≤ 0.8% |
금연 건강 증진 협회 | ≤ 1.0% | ≤ 1.0% | ≤ 1.0% | ≤ 8.5% | ≤ 7.5% | ≤ 4.0% | ≤ 0.7% |
수분 함량 | ≤ 0.5% | ≤ 0.5% | ≤ 0.5% | ≤ 1.0% | ≤ 1.0% | ≤ 1.0% | ≤ 0.5% |
입자 크기/mm | 0~1; 1~3; 1~5; 등. | 0-1; 1-3; 1-5; 등 | 0-1; 1-3; 1-5; 등 | 0-1; 1-3; 1-5; 등 | 0-1; 1-3; 1-5; 등 | 0-1; 1-3; 1-5; 등 | 0-1; 1-3; 1-5; 등 |
1) 5톤 이상의 전기로를 사용하는 경우, 단일 안정 원료를 사용하기 때문에 분산 투입 방식을 권장합니다. 탄소 함량 요건에 따라 탄소 첨가제와 금속 장입물을 각 배치와 함께 전기로의 중간 및 하단에 투입합니다. 용해 시 탄소 첨가제는 슬래그를 생성하지 않거나 폐슬래그에 쉽게 휩쓸려 탄소 흡수에 영향을 미치지 않습니다.
2). 약 3톤 중주파 유도로를 사용하면 원료가 단일하고 안정적이므로 집중 첨가 방식을 권장합니다. 용선의 양이 적거나 용선 내에 남아 있을 때, 탄소 첨가제를 용선 표면에 한 번 첨가하고 금속 숯을 즉시 첨가한 후, 탄소 첨가제를 용선에 압착하여 침탄제가 용선과 완전히 접촉하도록 합니다.
3). 소주파 또는 중주파 전기로를 사용하는 경우, 철 및 기타 고탄소 재료를 포함하는 원료에 탄소 첨가제를 첨가하여 조정하는 것이 좋습니다. 용강을 용융한 후, 탄소 함량을 조정하여 용강 표면에 첨가할 수 있습니다. 제품은 전기로에서 용융하는 동안 와전류 또는 용강의 수동 교반을 통해 용해 및 흡수될 수 있습니다.