AISI1010/1015/1085 고/저탄소강 볼 0.8mm – 50.8mm 자전거 베어링 체인 휠용 탄소강 볼
제품 설명
저탄소강 볼.
| 재료 | AISI1010/1015 |
| 크기 범위 | 0.8mm-50.8mm |
| 등급 | G100-G1000 |
| 경도 | HRC:55-65 |
제품 설명
특징:
탄소강 볼은 자성을 가지고 있으며, 표면은 표면 경화층(표면 경화)으로 되어 있고 내부는 연질입니다. 금속 조직은 페라이트이며, 종종 오일로 코팅됩니다. 일반적으로 표면이 벗겨지면 전기 도금을 하지만, 아연, 금, 니켈, 크롬 등으로 도금할 수 있습니다. 내마모성이 우수합니다. 비교: 베어링 강 볼(GCr15 강 볼의 HRC는 60~66)보다 내마모성과 경도가 좋지 않아 수명이 상대적으로 짧습니다.
애플리케이션:
1010/1015 탄소강 볼은 일반 강철 볼로, 가격이 저렴하고 정밀도가 높으며 널리 사용됩니다. 자전거, 베어링, 체인 휠, 공예품, 선반, 다용도 볼, 가방, 소형 하드웨어에 사용되며, 캐스터, 드레서 베어링, 자물쇠, 오일러 및 그리스 컵, 스케이트, 서랍, 슬라이드 및 창문 롤링 베어링, 장난감, 벨트 및 롤러 컨베이어, 텀블 마감 등 다양한 매체를 마찰하는 데에도 사용할 수 있습니다.
| 재료의 종류 | C | Si | Mn | P (최대) | S (최대) |
| AISI 1010(C10) | 0.08-0.13 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
| AISI 1015(C15) | 0.12-0.18 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
고탄소강 볼
| 재료 | AISI1085 |
| 크기 범위 | 2mm-25.4mm |
| 등급 | G100-G1000 |
| 경도 | HRC 50-60 |
제품 설명
특징:
AISI1070/1080 탄소강 볼 및 고탄소강 볼은 전체 경도 지수가 약 60/62 HRC로 일반 저탄소 경화강 볼에 비해 더 높은 내마모성과 내하중성을 제공하는 측면에서 놀라운 이점을 가지고 있습니다.
(1)코어 경화
(2)부식성 공격에 대한 저항성이 낮음
(3) 저탄소강 볼보다 하중이 높고 수명이 길다
애플리케이션:
자전거 액세서리, 가구용 볼 베어링, 슬라이딩 가이드, 컨베이어 벨트, 고하중 휠, 볼 서포트 유닛. 저정밀 베어링, 자전거 및 자동차 부품, 교반기, 스케이트, 연마 및 밀링 머신, 저정밀 베어링.
| 재료의 종류 | C | Si | Mn | P (최대) | S (최대) |
| AISI 1070(C70) | 0.65-0.70 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
| AISI 1085(C85) | 0.80-0.94 | 0.10-0.30 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
생산 과정
정밀 볼 제품의 제조 공정
1. 법률 자료
초기 단계에서는 볼이 와이어나 막대 형태로 시작됩니다. 품질 관리는 재료 구성이 허용 범위 내에 있는지 확인하기 위해 야금 시험을 거칩니다.
2. 제목
원자재가 검사를 통과하면 고속 헤더를 통해 공급됩니다. 이 과정에서 매우 거친 볼이 형성됩니다.
3.깜박임
플래싱 과정은 머리가 들어간 공을 깨끗이 정리하여 겉모습이 다소 매끈해 보이도록 하는 과정입니다.
4. 열처리
플래시된 공을 산업용 오븐에 넣어 매우 높은 온도에서 굳히는 공정입니다.
5.연삭
공은 최종 공 크기에 가까운 직경으로 갈아집니다.
6.래핑
볼을 래핑하여 원하는 최종 치수를 얻습니다. 이는 최종 성형 공정으로, 볼을 등급 공차 범위 내로 만듭니다.
7. 최종 검사
그런 다음 공은 품질 관리 부서에서 정확하게 측정되고 검사되어 최고의 품질이 보장됩니다.
제품 카테고리
