AISI1010/1015/1085 고/저 탄소강 볼 0.8mm – 50.8mm 자전거 베어링 체인 휠용 탄소강 볼
상품 설명
저탄소 강철 공.
| 재료 | AISI1010/1015 |
| 크기 범위 | 0.8mm-50.8mm |
| 등급 | G100-G1000 |
| 경도 | HRC:55-65 |
제품 설명
특징:
자성이 있고, 탄소강 볼은 표면층(케이스 경화)을 가지고 있는 반면, 볼의 내부 부분은 부드러운 금속 구조로 남아 있으며 페라이트이며 종종 오일로 포장됩니다. 일반적으로 표면이 벗어난 경우 전기 도금하며 아연, 금, 니켈, 크롬 등으로 도금할 수 있습니다. 강력한 내마모 기능을 가지고 있습니다. 비교: 베어링 강구보다 내마모성과 경도가 좋지 않습니다(GCr15 강구의 HRC는 60-66입니다). 따라서 수명이 상대적으로 짧습니다.
애플리케이션:
1010/1015 탄소강 공은 일반 강철 공으로 가격이 저렴하고 정밀도가 높으며 널리 사용됩니다. 그것은 자전거, 베어링, 체인 휠, 공예품, 선반, 다목적 볼, 가방, 소형 하드웨어에 사용되며 다른 매체를 문지르는 데에도 사용할 수 있습니다. 캐스터, 드레서 베어링, 잠금 장치, 오일러 및 그리스 컵, 스케이트. 서랍 슬라이드 그리고 창 롤링 베어링, 장난감, 벨트 및 롤러 컨베이어, 회전식 마무리.
| 재료의 종류 | C | Si | Mn | P (최대) | S (최대) |
| AISI 1010(C10) | 0.08-0.13 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
| AISI 1015(C15) | 0.12-0.18 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
고탄소강구
| 재료 | AISI1085 |
| 크기 범위 | 2mm-25.4mm |
| 등급 | G100-G1000 |
| 경도 | HRC 50-60 |
제품 설명
특징:
AISI1070/1080 탄소강 볼 및 고탄소 강철 볼은 전체 경도 지수 측면에서 현저한 이점을 가지며 이는 약 60/62 HRC이며 일반적인 저탄소 경화 강철 볼에 비해 더 높은 내마모성 및 내하중성을 부여합니다.
(1) 코어 강화
(2) 부식 공격에 대한 낮은 저항
(3) 저탄소강구에 비해 하중이 크고 수명이 길다.
애플리케이션:
자전거 액세서리, 가구 볼 베어링, 슬라이딩 가이드, 컨베이어 벨트, 고하중 휠, 볼 지지 장치. 저정밀 베어링, 자전거 및 자동차 부품, 교반기, 스케이트, 연마 및 밀링 기계, 저정밀 베어링.
| 재료의 종류 | C | Si | Mn | P (최대) | S (최대) |
| AISI 1070(C70) | 0.65-0.70 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
| AISI 1085(C85) | 0.80-0.94 | 0.10-0.30 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
생산과정
정밀볼 제품의 제조공정
1.법률자료
초기 단계에서 공은 철사나 막대 형태로 시작됩니다. 품질 관리는 재료 구성이 허용 가능한 범위 내에 있는지 확인하기 위해 야금 테스트를 거칩니다.
2.제목
원자재는 검사를 통과한 후 고속 헤더를 통해 공급됩니다. 이것은 매우 거친 공을 형성합니다.
3. 깜박임
플래싱 프로세스는 헤드 볼을 정리하여 모양이 다소 매끄러워지게 합니다.
4.열처리
플래싱된 볼을 산업용 오븐에 넣는 매우 높은 온도 공정입니다. 이렇게 하면 공이 단단해집니다.
5.연삭
공은 최종 공 크기의 대략적인 직경으로 연마됩니다.
6.랩핑
공을 래핑하면 공이 원하는 최종 차원에 도달하게 됩니다. 이것은 최종 성형 공정이며 등급 공차 내에서 볼을 얻습니다.
7.최종검사
그런 다음 품질 관리팀에서 공을 정확하게 측정하고 검사하여 최고의 품질을 보장합니다.
제품 카테고리
