준다 유리 비드 블라스팅은 표면 마감, 특히 금속 표면을 매끄럽게 다듬는 데 사용되는 연마재 분사 방식입니다. 비드 블라스팅은 페인트, 녹, 기타 코팅을 제거하는 데 탁월한 표면 세척 효과를 제공합니다.
유리 구슬 샌드블라스팅
도로 표면 표시용 유리구슬
유리 구슬 갈기
베어링강 그릿은 크롬 합금 소재를 용융 후 빠르게 분무하여 만듭니다. 열처리 후 최적의 기계적 특성, 우수한 인성, 높은 피로 저항성, 긴 수명, 낮은 소모량 등의 특징을 가지며, 이를 통해 30%의 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 주로 화강암 절단, 샌드블라스팅, 쇼트피닝 등에 사용됩니다.
베어링강 그릿은 철-탄소 합금강으로 만들어지며, 볼, 롤러, 베어링 링 등을 제조하는 데 사용됩니다. 베어링강은 높은 균일한 경도와 긴 수명, 그리고 높은 탄성을 특징으로 합니다. 베어링강은 화학 조성의 균일성, 비금속 개재물의 함량 및 분포, 탄화물의 분포에 대한 엄격한 기준을 요구하며, 이는 모든 강철 생산에서 요구되는 높은 기준 중 하나입니다.
준다(Junda) 스테인리스 스틸 쇼트는 분무형 스테인리스 스틸 쇼트와 와이어컷 스테인리스 스틸 쇼트 두 종류가 있습니다. 분무형 스테인리스 스틸 쇼트는 독일의 분무 기술로 생산되며 주로 알루미늄 프로파일 표면의 샌드블라스팅에 사용됩니다. 이 제품은 입자가 밝고 둥글며 분진이 적고 손실률이 낮으며 분사 범위가 넓다는 장점이 있습니다. 알루미늄 프로파일 제조업체의 생산 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
스테인리스강 와이어 커팅 샷은 인발, 절단, 연삭 등의 공정을 거쳐 정밀하게 가공됩니다. 외관이 밝고 녹이 슬지 않으며 원통형(커팅 샷)입니다. 구리, 알루미늄, 아연, 스테인리스강 등 다양한 소재의 표면 스프레이 처리에 널리 사용되며, 가공된 소재에 무광택 효과, 금속 색상 구현, 녹 방지 등의 장점을 제공하고 산세척을 통한 녹 제거가 필요 없습니다. 내마모성은 주강 샷에 비해 3~5배 뛰어나 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
준다 화이트 산화알루미늄 그릿은 99.5%의 초고순도 블라스팅 연마재입니다. 이 연마재의 높은 순도와 다양한 입자 크기는 전통적인 미세 박피술은 물론 고품질 각질 제거 크림에도 이상적입니다.
준다 백색 산화알루미늄 그릿은 매우 날카롭고 내구성이 뛰어난 블라스팅 연마재로, 여러 번 재블라스팅이 가능합니다. 가격 대비 성능, 긴 수명, 그리고 높은 경도 덕분에 블라스팅 마감 및 표면 처리 분야에서 가장 널리 사용되는 연마재 중 하나입니다. 다른 일반적인 블라스팅 재료보다 경도가 높은 백색 산화알루미늄 입자는 가장 단단한 금속과 소결 탄화물까지도 침투하여 절삭합니다.
호두껍질 그릿은 분쇄하거나 으깬 호두껍질로 만든 단단하고 섬유질이 풍부한 제품입니다. 분사 연마재로 사용될 때, 호두껍질 그릿은 내구성이 매우 뛰어나고, 각지고 다면적인 형태를 지니면서도 '부드러운 연마재'로 분류됩니다. 호두껍질 분사 연마재는 흡입으로 인한 건강 문제를 방지하기 위해 모래(유리 규소)를 대체할 수 있는 훌륭한 소재입니다.
루틸은 주로 이산화티타늄(TiO₂)으로 구성된 광물입니다. 루틸은 천연에서 가장 흔한 TiO₂ 형태이며, 주로 염화이산화티타늄 안료 제조의 원료로 사용됩니다. 또한 티타늄 금속 생산 및 용접봉 플럭스에도 사용됩니다. 루틸은 내열성, 내저성, 내식성, 높은 강도, 낮은 비중 등 우수한 특성을 가지고 있습니다.
옥수수대는 다양한 용도에 효과적인 블라스팅 재료로 사용될 수 있습니다. 옥수수대는 호두 껍질과 유사한 부드러운 재질이지만, 천연 오일이나 잔여물이 없습니다. 또한, 옥수수대에는 유리 실리카가 포함되어 있지 않고, 분진 발생량이 적으며, 환경 친화적인 재생 가능한 자원입니다.
준다 스틸 그릿은 강철 샷을 각진 입자로 분쇄한 후 용도에 따라 다양한 경도로 열처리하고 SAE 표준 규격에 따라 크기별로 선별하여 만듭니다.
준다 스틸 그릿은 금속 가공에 흔히 사용되는 재료입니다. 스틸 그릿은 치밀한 구조와 균일한 입자 크기를 가지고 있습니다. 모든 금속 가공물의 표면을 스틸 그릿으로 처리하면 금속 가공물의 표면 압력을 증가시키고 피로 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
강철 입자의 강철 샷을 사용하여 금속 가공물의 표면을 가공하는 것은 빠른 세척 속도와 우수한 반발력을 특징으로 하며, 가공물의 내부 모서리와 복잡한 형상까지 균일하고 신속하게 거품 세척할 수 있어 표면 처리 시간을 단축하고 작업 효율을 향상시키는 우수한 표면 처리 재료입니다.
준다(Junda) 강선 절단 쇼트는 독일 VDFI8001/1994 및 미국 SAEJ441, AMS2431 표준을 엄격히 준수하여 인발, 절단, 강화 등의 공정을 거쳐 정제됩니다. 제품의 입자 크기는 균일하며, 경도는 HV400-500, HV500-555, HV555-605, HV610-670, HV670-740입니다. 입자 크기는 0.2mm에서 2.0mm까지 다양하며, 형상은 원형 쇼트 절단으로, 진원도는 G1, G2, G3 등급입니다. 사용 수명은 3500회에서 9600회까지입니다.
준다 강선 절단 쇼트 입자가 균일하고 내부에 기공이 없어 수명이 길고 쇼트 블라스팅 시간이 길며, 기어, 나사, 스프링, 체인, 각종 스탬핑 부품, 표준 부품 및 스테인리스강 등 고경도 가공물의 담금질에 실용적입니다. 표면 산화막 형성, 표면 강화 처리, 마감, 도장, 부식 방지, 무진 쇼트 피닝 등 다양한 가공이 가능하며, 가공물의 표면을 금속 색상으로 돋보이게 하여 고객 만족을 실현합니다.
