파우더 코팅을 제거하는 가장 좋은 방법

분말 코팅은 접착력과 내구성이 뛰어나 자동차 부품, 건설 장비, 해양 플랫폼 등에 널리 사용됩니다.

그러나 파우더 코팅을 그렇게 훌륭한 코팅으로 만드는 특성은 필요할 때 제거할 때 큰 문제가 될 수 있습니다.

분말 코팅을 제거하는 가장 좋은 방법은 미디어 블라스팅입니다.

전통적인 사포 분사와 사포 분사를 모두 포함하는 연마 분사무진공 분사, 고속으로 분사되는 매체를 사용하여 표면의 분체 코팅을 제거합니다. 건식 블라스팅은 블라스팅 캐비닛이나 블라스팅 룸에서 진행될 수 있는 반면, 무진공 블라스팅은 최소한의 오염 물질만 필요하거나 오염 물질이 전혀 필요하지 않습니다.

분말 코팅을 위한 습식 분사 대 건식 분사

전통적인 샌드블라스팅은 분체 도료 제거에 시간이 오래 걸릴 수 있으며, 항상 선호되는 것은 아닙니다. 무진공 블라스팅 공정은 물을 사용하기 때문에 기계가 분사하는 질량과 에너지가 증가하여 건식 블라스팅보다 훨씬 빠릅니다. 또한, 물은 분체 도료를 냉각시켜 취성을 높입니다. 따라서 건식 블라스팅에서 발생하는 열로 인해 끈적끈적해지는 것과 달리, 얇고 자연스럽게 벗겨집니다.

모바일의 장점

Dustless Blasting은 물을 사용하여 먼지 연기를 억제하기 때문에 프로세스가 다음과 같습니다.환경 친화적부피가 큰 용기가 필요하지 않습니다. 따라서 블라스팅 캐비닛에 들어가지 않거나 옮길 수 없는 물품을 블라스팅하는 데 적합합니다.모바일 유닛고객의 위치까지 안전하게 이동하여 어디든 안전하게 폭발시킬 수 있습니다.

우수한 페인트 또는 코팅 재도포

에 의해다양한 연마재 사용, 다양한 것을 달성할 수 있습니다앵커 프로필미디어 블라스팅을 사용합니다. 앞서 언급했듯이, 페인트와 코팅을 재도장하려면 올바른 앵커 프로파일이 매우 중요합니다.

녹은 어떨까요?

무분진 블라스팅 공정에서 발생하는 물은 금속 표면에 전혀 문제가 되지 않습니다. 녹 방지제가 함유되어 있기 때문입니다. 블라스팅 후 희석된 녹 방지제로 금속을 헹구기만 하면 됩니다.최대 72시간 동안 플래시 녹 방지표면은 깨끗하게 유지되어 새로운 코팅을 할 준비가 됩니다.

분체 도장을 제거하는 방법은 여러 가지가 있습니다. 무진공 분사(Dustless Blasting)가 저희가 선호하는 방법이지만, 프로젝트에 따라 다른 방법이 더 적합할 수도 있습니다.