해상 석유 생산 플랫폼용 샌드블라스팅 장비를 선정할 때는 환경적 특성, 안전성, 효율성, 그리고 내구성을 종합적으로 고려해야 합니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.
一. 장비 선정 요건
1. 방폭 설계
장비는 ATEX 또는 IECEx와 같은 국제 방폭 표준을 준수해야 합니다. 모터 및 제어 시스템을 포함한 전기 부품은 방폭 인증(예: Ex d, Ex e)을 받아야 합니다. 이는 가연성 가스의 발화를 방지하여 잠재적으로 치명적인 폭발을 예방하는 데 매우 중요합니다.
2. 부식 방지 재료
장비 본체는 316L 스테인리스 스틸 또는 용융 아연 도금 강철로 제작하는 것이 좋습니다. 샌드블라스팅 호스의 경우, 내마모성과 염무에 대한 내성을 모두 갖춰야 합니다. 예를 들어, 폴리우레탄 라이닝과 강철 와이어 보강재가 있는 호스가 적합합니다.
3. 환경 적응성
장비는 높은 습도, 염분 분무, 그리고 극심한 온도 변화로 특징지어지는 혹독한 해양 환경을 견딜 수 있어야 합니다. 최소 IP65의 보호 등급을 갖춰야 합니다. 또한, 바람과 파도의 힘을 견딜 수 있도록 설계되어 플랫폼이 진동하더라도 안정적인 작동을 보장해야 합니다.
4. 자동화 및 원격 제어
로봇 샌드블라스팅 암과 같은 자동 샌드블라스팅 시스템이 적극 권장됩니다. 이러한 시스템은 수동 개입을 줄이고 운영 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 압력 및 연마재 유량과 같은 매개변수를 실시간으로 모니터링하는 센서와 통합되어야 합니다.
2. 핵심 장비 선택 – 샌드블라스팅 기계 유형
1. 압력 공급식 샌드블라스팅 머신
0.7~1.4 MPa의 고압에서 작동하는 가압식 샌드블라스팅 기계는 매우 효율적이며 특히 대규모 작업에 적합합니다. 그러나 제대로 작동하려면 대용량 공기 압축기를 사용해야 합니다.
2. 진공 회수 샌드블라스팅 기계
폐쇄 루프 시스템을 갖춘 진공 회수 샌드블라스팅 장비는 연마재 폐기물과 환경 오염을 최소화하는 데 효과적입니다. 따라서 플랫폼 내 제한된 공간에서 작업하기에 이상적인 선택입니다.
三. 연마 선택
1. 금속 연마재
강철 입자(G25~G40) 및 강철 샷과 같은 금속 연마재는 재활용이 가능하며 고강도 표면 처리가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
2. 비금속 연마재
가넷과 산화알루미늄을 포함한 비금속 연마재는 스파크 발생 위험이 없습니다. 그러나 이러한 재료를 사용할 때는 연마재 회수의 복잡성을 고려해야 합니다.
四.지원 장비
1. 공기 압축기
최소 6m³/min의 공기 공급 용량을 갖춘 무오일 스크류 공기 압축기를 권장합니다. 실제 용량은 사용 중인 스프레이 건 수에 따라 달라질 수 있습니다.
2. 먼지 제거 시스템
백형 구조와 HEPA 필터를 갖춘 방폭형 집진기는 필수적입니다. 이러한 시스템은 안전하고 깨끗한 작업 환경을 보장하기 위해 OSHA 분진 기준을 준수해야 합니다.
5. 안전 및 환경 보호
1. 안전 조치
정전기 관련 위험을 방지하려면 장비를 적절히 접지해야 합니다. 샌드블라스팅 구역에는 LEL(저농도 저농도) 모니터링용 가스 감지기를 설치해야 합니다. 또한, 모든 작업 인력은 안전을 위해 공기 공급식 호흡 장치(SCBA)와 미끄럼 방지 및 정전기 방지복을 착용해야 합니다.
2. 환경 보호 요구 사항
연마재 회수율은 최소 90% 이상이어야 합니다. 폐연마재는 IMDG 규정에 따라 폐기해야 합니다. 폐수의 경우, 해양 생태계에 부정적인 영향을 미치지 않도록 배출 전에 침전 및 여과 과정을 거쳐야 합니다.
결론적으로, 해양 플랫폼 샌드블라스팅 장비의 경우 안전 및 방폭 기능이 매우 중요합니다. 동시에 효율성과 환경 보호도 간과해서는 안 됩니다. 작업 공간의 크기, 코팅 사양, 플랫폼 조건 등 특정 작업 요건에 따라 가압식 또는 회수 시스템을 선택하는 것이 좋습니다. 장비의 장기적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해서는 정기적인 유지보수 및 운전자 교육 또한 매우 중요합니다.
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게시 시간: 2025년 7월 17일
