샌드 블라스팅 기계가 기업에서 작동 중일 때 제조업체는 기업의 생산을 촉진하기 위해 장비의 작업 효율성을 향상시키기를 원할 것입니다. 그러나 장비의 작업 효율성을 향상시키는 측면에서 장비의 사용 및 유지 관리는 규정된 작동 방법에 따라 엄격하게 수행되어야 작업 효율성을 향상시키는 목적을 달성할 수 있습니다.
1. 공기원 흐름의 안정성
공기 공급원 흐름의 안정성은 샌드 블라스팅의 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 흡입 공기원의 구성에 따라 노즐 직경이 8mm이고 압력이 6kg일 때 실제 소비에 필요한 공기 흐름은 분당 0.8m3입니다. 노즐 직경이 10mm이고 압력이 6kg일 때 실제 소비에 필요한 공기원은 분당 5.2입방미터입니다.
2. 공기원 압력
일반적으로 샌드 블라스팅 압력은 약 4-7kg입니다. 압력이 클수록 연마재 손실이 커지고 효율성이 높아집니다. 이를 위해서는 사용자가 제품 프로세스의 요구 사항에 따라 해당 압력 값을 선택해야 합니다. 그러나 공기 파이프라인의 크기, 파이프라인 길이 및 파이프라인 연결 엘보우 모두 공기 소스 압력에 대한 손실을 갖습니다. 초기 사용자는 압력 크기가 공정 압력 요구 사항을 충족하는지 정확하게 평가해야 합니다.
3, 샌드 블라스팅 연마제
시장에는 연마재 유형, 경도, 품질 및 기타 스타일이 너무 많습니다. 사용자는 프로세스 요구 사항, 장기적인 유용성, 포괄적인 고려 사항을 추적하고 샌드블라스팅의 효율성을 향상시키고 포괄적인 비용을 줄일 수 있는 좋은 품질의 연마재를 선택해야 합니다.
4. 모래반환시스템
연마재는 재활용되므로 연마재를 신속하게 재활용하는 것이 더 나은 경우 연마재를 잘 재활용하고 재활용하여 샌드블라스팅 연마재 공급을 충족시킬 수 있습니다.
5. 스프레이 건 시스템
샌드 생산의 균일한 안정성은 샌드 블라스팅의 효율성을 향상시키는 데 매우 중요한 부분 중 하나입니다. 스프레이 건 구조의 선택, 설계 구조의 합리성, 스프레이 건 모래 생산의 균일한 안정성은 샌드 블라스팅의 효율성과 매우 밀접한 관련이 있습니다. 통신수는 항상 주의하고 유지해야 합니다.
샌드 블라스팅 기계 효율의 높고 낮은 직경은 생산 비용과 연결되어 있기 때문에 장비 사용에 대한 위의 내용에 따라 해당 효율을 향상시켜 장비의 사용 요구 사항을 더 잘 충족시킬 수 있습니다. 손상 발생을 줄입니다.
게시 시간: 2023년 2월 10일
