기업에서 샌드블라스팅 머신을 가동할 때, 제조업체는 기업의 생산을 촉진하기 위해 장비의 작업 효율을 향상시키고자 합니다. 그러나 장비의 작업 효율을 향상시키려면, 장비의 사용 및 유지 관리가 규정된 작동 방법을 엄격히 준수하여 작업 효율 향상이라는 목적을 달성해야 합니다.
1. 공기원 흐름의 안정성
공기원 흐름의 안정성은 샌드블라스팅 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 흡입 공기원의 구성에 따라 노즐 직경이 8mm이고 압력이 6kg일 때, 실제 소비량에 필요한 공기량은 분당 0.8입방미터입니다. 노즐 직경이 10mm이고 압력이 6kg일 때, 실제 소비량에 필요한 공기원은 분당 5.2입방미터입니다.
2. 공기원 압력
일반적으로 샌드블라스팅 압력은 약 4~7kg입니다. 압력이 높을수록 연마재 손실이 커지고 효율도 높아집니다. 따라서 사용자는 제품 공정의 요구 사항에 따라 적절한 압력 값을 선택해야 합니다. 하지만 공기 파이프라인의 크기, 길이, 그리고 파이프라인 연결부의 엘보(elbow)는 모두 공기원 압력 손실을 초래합니다. 따라서 초기 사용자는 압력 크기가 공정 압력 요구 사항을 충족하는지 정확하게 평가해야 합니다.
3, 샌드 블라스팅 연마제
시중에는 연마재 종류, 경도, 품질 등 다양한 종류가 너무 많습니다. 사용자는 공정 요건, 장기적인 사용성, 그리고 전반적인 고려 사항을 꼼꼼히 따져보고, 샌드블라스팅 효율을 높이고 전반적인 비용을 절감할 수 있는 고품질 연마재를 선택해야 합니다.
4. 모래반환시스템
연마재는 재활용되므로 연마재를 신속하게 재활용하는 것이 좋으며, 연마재가 잘 재활용될 수 있도록 재활용하여 사포 분사 연마재 공급을 충족시키는 것이 좋습니다.
5. 스프레이 건 시스템
모래 생산의 균일한 안정성 또한 샌드 블라스팅 효율 향상에 매우 중요한 요소 중 하나입니다. 스프레이 건 구조 선택, 설계 구조의 합리성, 그리고 스프레이 건 모래 생산의 균일한 안정성은 샌드 블라스팅 효율과 매우 밀접한 관련이 있습니다. 작업자는 항상 주의를 기울이고 유지해야 합니다.
사포 분사기의 효율의 높고 낮음은 생산 비용과 연관되어 있기 때문에, 장비 사용 시 위에 언급된 사항에 따라 해당 효율을 개선할 수 있으며, 이를 통해 장비의 사용 요구 사항을 더욱 잘 충족시키고 손상 발생을 줄일 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 2월 10일
