아시다시피, 전통적인 샌드블라스팅 연마재는 다양한 산업 분야에서 광범위하게 활용됩니다. 오늘은 신에너지 산업에서의 샌드블라스팅 연마재 활용에 대해 중점적으로 살펴보겠습니다.
기존의 샌드블라스팅 연마재는 신에너지 산업에서 주로 재료 표면 전처리에 사용됩니다. 고속 분사를 통해 불순물을 제거하고, 거칠기를 조절하며, 후속 가공을 위한 고품질 기판을 제공합니다. 이러한 응용 분야는 여러 핵심 영역을 포괄합니다.
1. 태양광 산업에서는 석영모래 등의 연마재와석류석실리콘 웨이퍼 가공 시 샌드블라스팅 및 에칭에 일반적으로 사용됩니다. 이를 통해 표면 질감이 형성되어 광 흡수 면적이 증가하고 배터리 변환 효율이 향상됩니다. 알루미늄 합금 모듈 프레임을 샌드블라스팅하면 스케일과 기름 얼룩이 제거되고, 실란트와의 접착력이 강화되며, 모듈 밀봉성이 향상됩니다.
2. 리튬 배터리 산업에서 샌드블라스팅은 구리 및 알루미늄 호일 전극의 산화막을 제거하고 표면 거칠기를 증가시켜 전극 재료와 집전체 사이의 접착력을 향상시키고 충방전 시 박리를 감소시킵니다. 스테인리스 스틸 또는 알루미늄 합금 배터리 케이스의 샌드블라스팅은 표면 결함을 제거하여 절연 및 부식 방지 코팅을 위한 우수한 접착력을 제공합니다.
3. 풍력 터빈 장비 제조 시, 강옥과 같은 연마재는 풍력 터빈 블레이드 표면의 샌드블라스팅에 사용되어 이형제와 버를 제거하고, 블레이드와 코팅 사이의 접착력을 강화하며, 풍식 저항성을 향상시킵니다. 철탑과 플랜지의 샌드블라스팅은 녹 제거(Sa2.5 이상 Sa까지)에 사용됩니다.3)은 부식 방지 코팅의 기초를 마련하여 장비 수명을 연장합니다.
4. 수소 에너지 장비에서 금속 연료 전지판을 샌드블라스팅하면 산화막이 제거되고 표면 조도가 균일해져 코팅 접착력이 균일해지고 접촉 저항이 감소합니다. 고압 수소 저장 탱크의 금속 케이싱을 샌드블라스팅하면 불순물이 제거되고 부식 방지 코팅의 접착 강도가 향상되며 안전성이 향상됩니다.
요약하자면, 전통적인 연마재는 비용이 저렴하고 적용 범위가 넓어 여전히 널리 사용되고 있지만 점차 환경 친화적이고 재활용 가능한 유형으로 업그레이드되고 있습니다.
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게시 시간: 2025년 8월 22일
