1. 작은 공압 또는 전기 녹 제거. 주로 전력 또는 압축 공기에 의해 구동되며, 왕복 또는 회전 운동을위한 적절한 녹 제거 장치가 장착되어 다양한 경우의 요구 사항을 충족시킵니다. 앵글 밀, 와이어 브러시, 공압 바늘 녹 제거제, 공압 노크 해머, 치아 회전식 녹 제거제 등과 같은 것은 반조 장비에 속합니다. 이 도구는 가볍고 유연하며 녹과 오래된 코팅을 철저히 제거 할 수 있습니다. 코팅이 거칠게됩니다. 수동 녹 제거와 비교할 때, 효율은 최대 1 ~ 2m2/h까지 크게 향상되지만 스케일은 제거 할 수없고 표면 처리 품질이 작고 표면 처리 품질이 적용되지 않으며 작업 효율은 스프레이 처리보다 낮습니다. 어떤 부품, 특히 선박 수리에 사용할 수 있습니다.
2.Junda Shot Blasting (모래) 녹 제거. 그것은 주로 깨끗한 표면과 적절한 거칠기를 얻기 위해 glume jet 침식으로 구성됩니다. 이 장비에는 오픈 샷 피닝 (모래) 파열 장치, 폐쇄 샷 피닝 (모래 챔버) 및 진공 샷 피닝 (모래) 기계가 포함됩니다. 널리 사용되는 오픈 샷 피닝 (모래) 기계, 산화물, 녹, 오래된 페인트 필름 및 기타 불순물, 최대 4 ~ 5m2/h, 높은 기계적 정도, 녹 제거 품질의 금속 표면을 완전히 제거 할 수 있습니다. 그러나 연마제는 일반적으로 재활용되지 않으므로 다른 작업에 영향을 줄 수 있기 때문에 사이트를 청소하는 것은 어렵습니다. 결과적으로, 환경 오염은 심각하고 최근 몇 년 동안 점차 제한되었습니다.
3.고압 물 연마성 녹 제거. 고압 워터 제트 (연마 랩핑과 결합) 및 물 썰매 충격을 사용하여 코팅의 강철 플레이트에 대한 부식 및 접착력을 파괴합니다. 그 특성은 먼지 오염이없고, 강판의 손상이 없으며, 녹 제거 효율이 15m2/h 이상으로 크게 개선되며 녹 제거 품질이 좋습니다. 그러나 스틸 플레이트는 녹 제거 후 녹슬기 쉽기 때문에 특수 습식 녹 제거 페인트를 사용해야합니다. 이는 일반적인 성능 페인트의 코팅에 큰 영향을 미칩니다.
4. Junda 샷 폭발 및 녹 제거. 샷 블라스팅은 선체 스틸 녹 제거를위한보다 진보 된 기계적 처리 방법입니다. 고속 회전 임펠러를 사용하여 강 제거의 목적을 달성하기 위해 강철 표면에 연마제를 던집니다. 높은 생산 효율성 일뿐 만 아니라 저렴한 비용과 높은 자동화입니다. 조립 라인 작동을 깨닫고 환경 오염은 작지만 실내 작동 만 실현할 수 있습니다. 화학 물질 디스 터즈는 주로 산 및 금속 산화물과 반응하여 금속 표면에서 녹 제품을 제거하는 방법입니다. 소위 산세 쇠약은 워크숍에서만 수행 될 수 있습니다.
시간 후 : 11 월 25 일