쇼트 블라스팅은 샌드 블라스팅 및 쇼트 블라스팅과 유사한 기계적 표면 처리 공정의 이름이기도 합니다.쇼트 블라스팅은 냉간 처리 공정으로 쇼트 블라스팅 청소와 쇼트 블라스팅 강화로 구분됩니다.쇼트블라스팅 세정이란 이름에서 알 수 있듯이 표면 산화물 등의 불순물을 제거하여 외관 품질을 향상시키는 것을 말합니다.쇼트 블라스트 강화는 고속 이동 발사체(60-110m/s) 흐름을 사용하여 강화할 공작물의 표면에 지속적으로 충격을 가하는 것입니다.대상(0.10-0.85mm)의 표면 및 표면층은 주기적 변형 중에 다음과 같은 변화를 겪게 됩니다. 1. 미세 구조가 수정되었습니다.2. 불균일한 가소화 외부 표면은 잔류 압축 응력을 유발하고 내부 표면은 잔류 인장 응력을 생성합니다.3. 외부 표면 거칠기 변화(RaRz).영향: 재료/부품의 피로 파괴 저항을 향상시키고 피로 파괴, 소성 변형 및 취성 파괴를 방지하고 피로 수명을 향상시킬 수 있습니다.
쇼트 블라스팅 공정의 원리:
쇼트 블라스팅이란 기계적 방법으로 쇼트 재료(강철 쇼트)를 작업 표면에 고속 및 일정 각도로 던져 쇼트 입자가 작업 표면에 고속 충격을 가하는 것을 의미합니다.진공 청소기의 진공 부압과 반동력의 결합 작용에 따라 샷 재료가 장비 내에서 순환합니다.동시에, 보조진공청소기의 공기청정효과로 샷물질과 청소된 불순물이 각각 회수됩니다.그리고 펠릿을 계속해서 재활용할 수 있는 기술도 있습니다.기계에는 집진기가 장착되어 먼지가 없고 오염이 없는 구조를 달성하여 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 환경을 보호합니다.기계가 작동되면 펠렛의 크기와 모양이 선택되고 장비의 보행 속도가 조정 및 제어되어 펠렛의 발사체 유속을 제어하여 다양한 발사체 강도를 얻고 다양한 표면 처리를 얻습니다. 효과.
쇼트 블라스팅 공정의 기술 요구 사항:
펠릿의 입자 크기와 모양을 제어 및 선택하고, 기계의 보행 속도를 조정 및 설정하고, 펠렛의 발사체 유속을 제어함으로써 다양한 발사체 강도 및 다양한 표면 처리 효과를 얻을 수 있습니다.쇼트 블라스팅 공정과 쇼트 블라스팅 장비는 처리할 표면에 따라 세 가지 매개변수를 통해 처리 후 표면 상태를 제어합니다.펠릿의 크기와 모양을 선택하십시오.장비의 이동 속도펠렛의 유속.위의 세 가지 매개변수는 서로 협력하여 다양한 처리 효과를 얻고 쇼트 블라스팅 후 표면의 이상적인 거칠기를 보장합니다.예를 들어, S330 강철 샷, 흐름 10A, C50 콘크리트 표면 처리를 사용하면 거칠기가 90에 도달할 수 있습니다.아스팔트 표면을 처리하면 플러딩층을 제거할 수 있고 조도는 80입니다. 강판 취급 시 청정도 SA3 수준에 도달할 수 있습니다.
쇼트블라스팅(Shot blasting)은 쇼트블라스팅 기계를 이용하여 가공물을 세척, 강화(쇼트블라스팅) 또는 연마하는 방법으로 항공우주, 자동차, 건설, 주조, 조선, 철도 및 기타 여러 산업을 포함하여 금속을 사용하는 거의 모든 산업에서 사용됩니다. .샷 블라스팅(shot blasting) 또는 샌드 블라스팅(sand blasting)의 두 가지 기술이 있습니다.
첫 번째: 쇼트 블라스팅 기계:
1. 쇼트 블라스팅 기계는 터빈 임펠러를 회전시켜 모터 에너지를 동력 연마 에너지로 직접 변환합니다.
2, 각 임펠러의 용량은 분당 약 60kg에서 분당 1200kg입니다.
3, 이러한 대량의 가속기를 사용하려면 휠 밀을 사용하십시오. 휠 밀에서는 큰 부품 또는 부품의 넓은 영역이 녹, 스케일 제거, 디버링, 필링 또는 청소의 형태로 있어야 합니다.
4, 던질 부품의 운송 방법은 기계 유형을 정의하는 경우가 많습니다. 간단한 데스크톱부터 롤러 컨베이어 및 벨트 스케일 제거 시스템을 통해 다양한 자동차 제조업체를 위한 통합 완전 자동 조작기에 이르기까지.
두 번째: 샌드 블라스팅 기계:
1, 샌드 블라스팅 기계는 송풍기 또는 송풍기의 형태로 사용할 수 있으며 폭발 매체는 압축 공기에 의해 공압식으로 가속되고 노즐에 의해 구성 요소에 투사됩니다.
2, 특수 용도의 경우 습식 샌드블라스팅이라고 하는 매체-물 혼합물을 사용할 수 있습니다.
3, 공기 및 습식 샌드 블라스팅에서 노즐은 고정 위치에 설치하거나 수동으로 작동하거나 자동 노즐 운영자 또는 PLC 프로그래밍 자동화 시스템으로 작동할 수 있습니다.
4, 샌드블라스팅 작업은 연삭 매체의 선택을 결정하며, 대부분의 경우 모든 유형의 건식 또는 자유 회전 연삭 매체를 사용할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 6월 30일
