키워드: 준다 샌드블라스팅 기계, 샌드블라스팅 캐비닛
샌드블라스팅 기계를 사용할 때는 그 작동 과정을 이해하는 것이 중요합니다. 그래야 장비 작동 오류를 줄이고, 장비 사용 효율을 높이며, 더 많은 사용자가 쉽게 사용법을 이해할 수 있습니다. 다음은 자세한 작동 과정입니다.
먼저 전처리 단계입니다.
샌드블라스팅 기계는 공작물에 보호층(페인트 또는 기타 부식 방지 재료)을 분사하는 데 사용되며, 공작물 표면은 전처리라고 하는 철저한 처리가 필요합니다.
전처리 품질은 코팅의 접착력, 외관, 내습성 및 내식성에 영향을 미칩니다. 표면을 꼼꼼하게 세척할수록 코팅막(층)이 더 잘 접착되기 때문입니다. 전처리가 제대로 되지 않으면 녹이 코팅 아래로 계속 번져 코팅이 벗겨질 수 있습니다. 표면을 꼼꼼하게 세척한 후 일반적인 간단한 세척(수동 사포 또는 브러시 사용)과 코팅 노출 방법을 비교했을 때, 코팅 수명은 4~5배까지 연장될 수 있습니다. 표면 세척 방법에는 여러 가지가 있지만, 가장 일반적으로 사용되는 방법은 다음과 같습니다. A. 용제 세척 B. 수공구 D. 전동공구
이러한 방법들 각각은 적용 범위가 다르지만, 모든 표면 세척 방법 중에서 샌드블라스팅 방법이 가장 철저하고, 깊숙이, 더 일반적이고, 더 광범위하게 사용되는 이유는 다음과 같습니다.
A. 샌드블라스팅은 공작물 표면을 세척하는 데 있어 다른 방법들보다 효과적입니다.
B. 다른 어떤 공정도 일반적으로 인정되고 통용되는 네 가지 청결도 수준 중에서 선택할 수 있도록 해주지 않습니다.
둘째, 모래 분사입니다.
샌드블라스팅 기계는 압축 공기를 동력으로 사용하여 고속 분사 빔을 형성하고, 분사 재료(구리 광석, 석영 모래, 철 모래, 해사, 탄화규소 등)를 고속 제트 형태로 표면에 분사합니다. 연마 효과는 공작물 표면에 충격을 가하고 절삭하여 표면을 깨끗하게 하고 표면 조도를 변화시킵니다. 이를 통해 기계 부품의 표면 품질을 향상시키고, 공작물의 피로도를 개선하며, 코팅과의 접착력을 높여 도막의 내구성을 연장하고, 페인트 및 장식재의 유동성을 개선합니다.
게시 시간: 2022년 3월 9일
