샌드 블라스팅은 일부 지역에서는 샌드 블로잉이라고도 합니다. 녹 제거뿐만 아니라 기름 제거에도 사용됩니다. 샌드 블라스팅은 부품 표면의 녹 제거, 소형 부품 표면 수정, 철골 구조물 접합면의 마찰력 증가 등 다양한 용도로 활용됩니다. 요컨대, 샌드 블라스팅은 오늘날 산업계에서 필수적인 공정이며, 산업용 샌드 블라스팅에 사용되는 연마재는 주로 갈색 알루미나입니다. 이는 갈색 알루미나가 우수한 성능과 다양한 샌드 블라스팅 장비에 적합한 적응성을 가지고 있기 때문입니다. 그러나 갈색 용융 알루미나는 샌드 블라스팅 공정에서 필연적으로 몇 가지 문제점을 야기할 수 있습니다.
1. 샌드블라스팅 기계 노즐에서 모래가 나오지 않는 경우: 주된 원인은 노즐 내부에 이물질이 끼어 막혔기 때문입니다. 갈색 코런덤 연마재를 사용하는 샌드블라스팅 작업 시에는 분사량이 적기 때문에 먼지와 미세 입자가 노즐 틈새에 쌓여 막히게 되므로, 샌드블라스팅 기계를 정기적으로 청소해야 합니다. 이러한 막힘 현상은 기계 작동에 지장을 줄 수 있습니다.
2. 샌드블라스팅 장비의 충격력이 부족한 경우: 샌드블라스팅의 충격력이 충분하지 않으면 갈색 코런덤에 마모력이 발생하여 녹슨 부분을 제대로 제거할 수 없습니다. 이러한 현상의 주요 원인은 샌드블라스팅 장비 자체의 압력이 부족하여 모래 분사량이 감소하기 때문입니다.
또한 노즐 크기는 압력에 어느 정도 영향을 미칩니다. 노즐이 작을수록 압력은 높아지지만, 너무 작으면 샌드블라스팅 효율이 떨어지므로 주의해야 합니다. 실제로 우수한 샌드블라스팅 효과를 얻으려면 작업자가 샌드블라스팅 작업 과정을 숙달하고 관련 매개변수를 충분히 이해해야 합니다. 요컨대, 샌드블라스팅 효과는 제품의 품질과 작업자의 기술력에 달려 있습니다.
게시일: 2022년 12월 30일
