녹 제거를 위한 샌드블라스팅은 고품질 표면 전처리 방법 중 하나입니다. 산화막, 녹, 오래된 페인트 막, 기름때 등 금속 표면의 불순물을 완벽하게 제거하여 금속 표면을 균일한 금속색으로 만들 뿐만 아니라, 표면에 일정한 거칠기를 부여하여 고르게 거친 표면을 얻을 수 있습니다. 또한, 기계 가공 과정에서 발생하는 응력을 압축 응력으로 변환하여 방청층과 모재 사이의 접착력을 향상시키고 금속 자체의 내식성을 강화합니다.
샌드블라스팅에는 건식, 건조식, 건조식의 세 가지 유형이 있습니다.모래폭발, 젖은모래분사 및 진공모래폭파. 각각의 장단점을 알고 계십니까?
I. 건식 샌드블라스팅:
장점:
고속 및 고효율 성능을 자랑하며, 대형 공작물 및 심한 오염 제거가 필요한 작업에 적합합니다.
단점:
다량의 먼지와 연마 잔류물을 발생시켜 환경 오염 및 연마재 잔류를 유발할 수 있습니다. 연마재의 정전기 흡착은 흔한 문제입니다.표면 강화:
쇼트 블라스팅은 고속 쇼트 블라스팅을 통해 부품 표면에 잔류 압축 응력을 형성함으로써 재료의 피로 강도와 내마모성을 향상시킵니다.
II.젖은모래폭파
장점:
물은 연마재를 씻어내고, 먼지를 줄이며, 표면에 남는 잔류물을 최소화하고, 정전기 흡착을 방지합니다. 정밀 부품의 오염 제거 및 표면 처리에 적합하며, 공작물 표면에 추가적인 손상을 방지합니다.
단점:
건조 상태보다 속도가 느립니다.샌드블라스팅물은 공작물에 부식을 일으킬 수 있으므로 수처리 문제를 고려해야 합니다.
III. 진공 샌드블라스팅
진공 샌드블라스팅은 건식 샌드블라스팅의 한 종류입니다. 압축 공기로 구동되는 진공관을 이용하여 연마재 분사 속도를 높이는 건식 샌드블라스팅 기술의 특수한 방법입니다. 건식 샌드블라스팅은 공기 분사식과 원심식으로 나뉘는데, 진공 샌드블라스팅은 공기 분사식에 속하며 공기 흐름을 이용하여 연마재를 고속으로 가공물에 분사합니다. 물이나 액체를 이용한 처리가 적합하지 않은 가공물에 특히 적합합니다.
장점:
가공물과 연마재가 상자 안에 완전히 밀봉되어 먼지가 외부로 새어나가지 않습니다. 작업 환경은 청결하며 연마재 입자가 공기 중으로 날아다니지 않습니다. 따라서 환경적 조건과 가공물의 표면 정밀도에 대한 요구 사항이 매우 높은 정밀 부품 가공에 적합합니다.
단점:
작동 속도가 느리고, 대형 공작물 가공에는 적합하지 않으며, 장비 가격이 비교적 높습니다.
더 자세한 정보를 원하시면 언제든지 저희 회사와 상담해 주세요!
게시 시간: 2025년 9월 4일
